Die Herausforderung von TECLA, dem umweltverträglichen 3D-gedruckten Lebensraum, nahm Gestalt an.

WASP (Italiens bahnbrechende Spezialisten für 3D-Druck) hat die Druckphase der TECLA-Tragstruktur abgeschlossen, der ersten und einzigartigen vollständig 3D-gedruckten Konstruktion, die auf natürlichen Materialien basiert und mit mehreren gleichzeitig arbeitenden 3D-Druckern hergestellt wurde. Das innovative Lebensraummodell, das von WASP entwickelt und von MC A - Mario Cucinella Architects entworfen wurde, nahm Gestalt an. Es handelt sich dabei um ein neues, kreisförmiges Wohnmodell, das vollständig aus wiederverwendbaren und recycelbaren Materialien besteht, die aus lokalem Boden stammen, kohlenstoffneutral sind und sich an jedes Klima und jeden Kontext anpassen lassen.

TECLA (der Name steht für Technology and Clay) wurde in Massa Lombarda (Ravenna - Italien) mit dem Crane WASP - dem brandneuen 3D-Drucker von WASP für den Bausektor - hergestellt und stellte eine echte Herausforderung für den 3D-Druck dar, indem die Leistung eines Materials maximiert wurde, das zu den ältesten und gleichzeitig zu den anregendsten für die Zukunft der grünen Wirtschaft gehört: die rohe Erde.
TECLA ist in der Tat der Gipfel der fortgeschrittenen Forschung zwischen Materie und Technologie, es ist das Erreichen einer beispiellosen Herausforderung, die die Druckgeometrie an ihre physikalische Grenze gebracht hat. Das Projekt stellt eine noch nie dagewesene Perspektive für Gebäude und neue Siedlungen dar, bei der der Wert lokaler Rohstoffe durch digitales Design verstärkt wird. Die Doppelkuppellösung ermöglichte es, gleichzeitig die Rollen der Struktur, des Daches und der Außenverkleidung abzudecken, was das Haus in jeder Hinsicht leistungsstark macht.

"Von der gestaltlosen Erde zur Erde als Hausform. Heute haben wir das Wissen, wie man mit einem einfachen Klick formlos bauen kann. - sagt Massimo Moretti, WASP-Gründer - die Technologie steht jetzt im Dienste des Menschen und das Haus als Geburtsrecht ist real."

"Die Fertigstellung der Struktur ist ein wichtiger Meilenstein und zeigt, dass TECLA dank des Designs und der verwendeten Technologien nicht mehr nur eine theoretische Idee ist, sondern eine reale und realisierbare Antwort auf die Bedürfnisse des Wohnens heute und in der Zukunft sein kann, die in verschiedenen Kontexten und Breitengraden abgelehnt werden kann", unterstreicht Mario Cucinella, Gründer von Mario Cucinella Architects und SOS - School of Sustainability.

Inspiriert von der Töpferwespe, entwickelt WASP (World's Advanced Saving Project) seit 2012 zukunftsfähige Bauprozesse, die auf den Prinzipien der Kreislaufwirtschaft und der digitalen Fabrikation basieren. Seit 2021 auf dem Markt, produziert WASP 3D-gedruckte Häuser in kürzester Zeit und auf die nachhaltigste Art und Weise mit dem ersten Multidrucker-System Crane WASP, dem Flaggschiff der Baulinie des Unternehmens und dem neuen WASP On Site, dem Benchmark des Unternehmens in der Architektur. Crane WASP ist der weltweit erste modulare und mehrstufige 3D-Drucker, der für den kollaborativen Bau einzelner und auch umfangreicherer architektonischer Werke entwickelt wurde. Das System wird je nach Projektbedarf konfiguriert und definiert die Struktur einer sicheren und äußerst effizienten Baustelle. Jede Druckereinheit hat eine Druckfläche von 50 Quadratmetern und ermöglicht so den Bau von unabhängigen Wohnmodulen beliebiger Form in wenigen Tagen.

TECLA ist das erste Öko-Habitat, das mit mehreren kollaborativen Crane WASP-Druckern gleichzeitig gebaut wurde, und es ist der Beweis dafür, dass die 3D-Technologie in der Lage ist, Gebäude zu erstellen, indem sie den Bauprozess optimiert und den Einsatz von menschlichen und energetischen Ressourcen minimiert. Der Bauprozess kann dank des WASP Maker Economy Starter Kits, das aus mehreren 3D-Druckern und einem komplexen System zum Kommissionieren, Mischen und Pumpen von Materialien besteht, von Zeit zu Zeit repliziert werden. Zum ersten Mal auf der Welt wurden zwei Druckarme als Teil einer Konstruktion synchronisiert, dank einer Software, die in der Lage ist, die Bewegungen zu optimieren, Kollisionen zu vermeiden und einen gleichzeitigen Betrieb zu gewährleisten. Die WASP-eigene Software, die für TECLA verwendet wird, ist die Synthese von jahrelanger Forschung, die zur Computerisierung von formloser Materie geführt hat und es schafft, das Vorstellbare zu bauen. TECLA kann synthetisiert werden in: 200 Stunden Druck, 7000 Maschinencodes (G-Code), 350 Schichten von 12 mm, 150 km Extrusion, 60 Kubikmeter natürliche Materialien bei einem durchschnittlichen Verbrauch von weniger als 6 kW.

Die endgültige Installation von TECLA und seine Präsentation sind für das Frühjahr 2021 geplant.