News

Firma CRP Meccanica z siedzibą w Modenie, lider branży w zakresie precyzyjnej obróbki CNC, oferuje wsparcie posprzedażowe, serwis, konserwację i wsparcie fazy produkcyjnej dla zaawansowanych systemów produkcji dodatków w Kalifornii.

Tweet

- Nowy: AMK Arnold Müller GmbH & Co. KG zostanie spółką AMKmotion GmbH + Co KG
- Patrząc w przyszłość: Inwestycja w dział Drives & Automation firmy AMK wzmacnia kompetencje i portfolio napędów elektrycznych.
- Udało się: AMK od dziesięcioleci jest partnerem rozwojowym firmy Arburg w dziedzinie napędów elektrycznych.

Tweet

EnvisionTEC's Category-leading Product and IP Portfolios Expand Desktop Metal's Reach to Photopolymer 3D Printing, Digital Biofabrication, and Digital Casting Markets, Offering Go-to-Market Synergies Via Robust, Vertically-Focused Dental and Jewelry Channels

Tweet

Dyrektor zarządzający BASF New Business GmbH, Ludwigshafen/Rhein, Vice President & Head of Business Build-up to its Board of Directors

Tweet

Dodatek ten rozszerza zarząd Evolve o światowej klasy światowych liderów

Tweet

- Arburg: zapotrzebowanie na wysokiej klasy maszyny w Wietnamie

- Partner handlowy: LSVN dla ogólnokrajowego serwisu na miejscu
- Obecny: Arburg od ponad 30 lat z własnymi spółkami zależnymi w regionie ASEAN

Tweet

Ponad 5 lat temu firmy Farsoon i Prodways podpisały umowę na dystrybucję przez Prodways maszyn, urządzeń peryferyjnych i proszków plastikowych produkowanych przez Farsoon. Była to owocna współpraca i obie strony skorzystały z połączenia sił na szybko rozwijających się rynkach produkcji dodatków. Z dniem 31 grudnia 2020 roku umowa dystrybucyjna wygasła i obie strony uzgodniły, że ta współpraca biznesowa nie zostanie przedłużona.

Tweet

Desktop Metal realizuje połączenie biznesowe z Trine Acquisition Corp. jako Trading Begins Today on the NYSE under the Ticker Symbol "DM".

Tweet

Stephen Nigro, były prezes HP 3D Printing, oraz Scott Dussault, Veteran CFO, aby dodać bogactwo wiedzy branżowej i operacyjnej do Zarządu Desktop Metal.

Tweet

Firma GE Additive ogłosiła, że firma Sandvik Additive Manufacturing stała się strategicznym partnerem w swoim programie partnerskim Binder Jet beta. Firma Sandvik posiada jeden z najszerszych programów produkcji dodatków na rynku, sprzedawany pod marką Osprey®.

Tweet

Konferencja prasowa Kurtz Ersa na temat rozwoju biznesu 2020
Dzięki Alpha 140, Kurtz Ersa po raz pierwszy sprzedaje metalową drukarkę 3D.

Tweet

BCN3D, wiodący producent rozwiązań do druku 3D, oraz Distrinova, część Unitum Group BV, dystrybutor technologii produkcji dodatków, z siedzibą w Belgii, ogłosiły dzisiaj swoją umowę partnerską w zakresie dystrybucji, aby zapewnić najlepsze możliwe doświadczenia lokalne na rynku Beneluksu. Na mocy tej nowej umowy, Distrinova staje się wyłącznym dystrybutorem BCN3D w krajach Beneluksu.

Tweet

Rozszerzenie działalności w zakresie druku 3D w technice dentystycznej i medycznej

Tweet

- Jerome Berger stoi na czele austriackiej spółki zależnej

- Lokalny dyrektor zarządzający wzmacnia kluczowy rynek
- ATC Inzersdorf znajduje się centralnie w "Plastic Valley" w Kremstal.

Tweet

- Kolejna odsłona inicjatywy "The Only Progress is Human", której celem jest zwiększenie świadomości na temat wyzwań społecznych i środowiskowych, wspiera cele ONZ w zakresie zrównoważonego rozwoju. Wirtualne światy, które pomagają złagodzić skutki globalnego zużycia wody

- Dassault Systèmes pomoże firmom zmierzyć i zoptymalizować zużycie wody. Jednocześnie dostępne innowacje z Laboratorium 3DEXPERIENCE oraz programy edukacyjne będą promować zrównoważone wykorzystanie wody.
- Firmy, które chcą stać się bardziej zrównoważone, muszą być w stanie ocenić i symulować swoje zużycie wody w cyklu życia produktu.

Tweet

Kluczowi pracownicy techniczni i produkcyjni wspierają uruchomienie produkcji 6K dla jedynych na świecie proszków metali pochodzących ze zrównoważonych źródeł.

Tweet

Technologia programowalnej fotopolimeryzacji (P³) firmy Origin oparta na tworzywach sztucznych rozszerza pozycję lidera na szybko rozwijającym się rynku masowej produkcji elementów 3D.

Tweet

- Zaawansowana strategia 3DEXPERIENCE platformy Dassault Systèmes w zakresie chmury i nauki o danych

- NuoDB tworzy najbardziej zaawansowaną, rozproszoną, elastyczną bazę danych dla środowisk chmurowych
- Wzmacnia zdolność NuoDB do obsługi dużych wdrożeń SaaS na szybko rozwijającym się rozproszonym rynku SQL.

Tweet

UnionTech jest wiodącym producentem drukarek 3D opartych na stereolitografii.

Chińska firma ma duże doświadczenie w produkcji i dystrybucji materiałów do druku 3D
Nowe zastosowania dla rozwijającego się rynku wysokowydajnych żywic fotopolimerowych

Tweet

Henkel otwiera nowoczesny, w pełni zautomatyzowany magazyn pralni i środków czystości w swoim zakładzie produkcyjnym w Montornès del Vallès w Hiszpanii (Barcelona). Firma umożliwiła zainwestowanie 22 milionów euro w magazyn o powierzchni 24.000 metrów kwadratowych, który będzie pełnił funkcję głównego centrum logistycznego dla Europy Południowej.
Zakład Montornès del Vallès jest jednym z najważniejszych zakładów Henkla w Europie. Rocznie produkuje ponad 200 000 ton proszków do prania, płynnych detergentów i klejów, eksportując je do 60 krajów. Zatrudnia około 500 osób. Inwestycja w nowy magazyn stanowi rozbudowę obecnego centrum logistycznego, które zostało zbudowane w 1994 roku jako jeden z pierwszych zautomatyzowanych magazynów w Hiszpanii. Jest to odpowiedź na wzrost produkcji krajowej, który nastąpił po wprowadzeniu nowych mocy produkcyjnych i napełniania, a także na rosnące zapotrzebowanie na eksport do innych krajów europejskich.
"Magazyn ten jest kolejną strategiczną inwestycją mającą na celu dalsze wzmocnienie silnej pozycji Henkel Laundry & Home Care w Europie Południowej. Podkreśla on również naszą agendę cyfryzacji i pokazuje, w jaki sposób koncepcje Industry 4.0 mogą być konkretnie zastosowane z korzyścią dla środowiska i naszej działalności" - mówi dr Dirk Holbach, dyrektor ds. łańcucha dostaw produktów piorących i czystości.
Centrum logistyczne o powierzchni 24.000 metrów kwadratowych jest w stanie przenieść ponad 1 milion palet rocznie. Budynek składa się z trzech różnych obszarów: W pełni zautomatyzowana powierzchnia może pomieścić 21.000 palet, podczas gdy konwencjonalna powierzchnia może pomieścić do 14.000 palet. Trzeci obszar magazynu jest przeznaczony do w dużej mierze zautomatyzowanych zadań kompletacji i co-packingu, aby sprostać rosnącemu trendowi coraz bardziej spersonalizowanych rozwiązań dla klientów. Jest on w stanie przenieść ponad 7 milionów jednostek produktów rocznie.
Inwestowanie w przemysł 4.0
Nowe centrum logistyczne jest kolejnym przykładem strategii Henkla, która ma na celu wykorzystanie koncepcji Industry 4.0 i smart factory. Obiekt będzie działał w oparciu o cyfryzację, robotyzację oraz wdrażanie najnowocześniejszych technologii w logistyce. Dzięki temu firma poprawia efektywność wykorzystania zasobów w łańcuchu dostaw, czas wprowadzania na rynek oraz usprawnia procesy.
Zautomatyzowany obszar jest podzielony na pięć bloków. Każdy blok wyposażony jest w specjalną układnicę z 38 podwójnymi cyklami na godzinę, a dwa zaawansowane technologicznie przenośniki służą do automatycznego rozładunku i załadunku wahadłowców z miejsca produkcji. Również załadunek i rozładunek palet z ciężarówek może odbywać się automatycznie poprzez nowy automatyczny system transportu wyrzutni dzięki najnowszym technologiom i cyfrowym procesom łańcucha dostaw. Dzięki wdrożeniu nowego innowacyjnego oprogramowania do zarządzania, zużycie energii w magazynie może zostać zredukowane poprzez wyeliminowanie nieefektywności przy jednoczesnym zwiększeniu pojemności magazynowej. Bezpieczeństwo urządzeń jest gwarantowane przez nowoczesny system ochrony przeciwpożarowej i najwyższe standardy ochrony pracy.
Najwyższe standardy w zakresie zrównoważonego rozwoju i wydajności
Ponadto, nowe centrum logistyczne wyznacza wysokie standardy zrównoważonego rozwoju, poprzez udoskonalenie sieci magazynowej i rozszerzenie transportu intermodalnego z samochodów ciężarowych na kolej. "Henkel dąży do tego, aby do 2040 roku stać się firmą przyjazną dla klimatu. Aby to osiągnąć, kładziemy duży nacisk na własne zakłady produkcyjne. Dzięki nowemu, zautomatyzowanemu magazynowi zmniejszyliśmy emisję dwutlenku węgla o 90 procent" - mówi Carlos Ribas, Dyrektor Klastra Operacji Dostawczych w Europie Zachodniej. "Dzięki nowej, scentralizowanej koncepcji logistycznej możemy znacznie zaoszczędzić drogi transportu. Dodatkowo zainstalowaliśmy na dachu panele słoneczne, które zasilają magazyn w energię elektryczną ze źródeł odnawialnych".
Nowy magazyn to kolejna ważna inwestycja w fabryce w Montornès del Vallès, po tym jak dwa lata temu Henkel wprowadził dodatkowe moce produkcyjne ciekłych detergentów i otworzył w ubiegłym roku nowy zakład produkcji wysokowydajnych klejów Adhesive Technologies do zastosowań lotniczych.
www.henkel.com

Tweet