Referencje pierwszej klasy: DOKA stosuje voxeljet do budowy złożonych deskowań
Podczas budowy siedziby Sächsische Aufbaubank w Lipsku miała powstać półspiralna klatka schodowa z podestem pośrednim, która jest zamontowana na ścianie nośnej. Aby nadać mu delikatny i równomierny łuk, konieczne było zastosowanie bardzo precyzyjnych deskowań betonowych.
W tym celu osoby odpowiedzialne zaufały firmie Doka, znanemu na całym świecie dostawcy deskowań. Po dokładnej analizie i określeniu kształtu deskowania schodów, powierzchnie zostały skategoryzowane zgodnie z ich złożonością. Jednoosiowo wygięte powierzchnie o kształtach cylindrycznych lub stożkowych były formowane w sposób konwencjonalny. Szczególną cechą tych schodów była jednak trójosiowo zakrzywiona powierzchnia, która odtwarzała polędwicę podbitki schodów do wewnętrznej strony ściany nośnej.
Produkcja takich form w konwencjonalnym rzemiosle jest niezwykle czasochłonna. Drewniane listwy muszą być przycięte, wygięte do kształtu, zamocowane i przyklejone. Następnie powierzchnię należy kilkakrotnie wypełnić i przeszlifować, zanim zostanie dwukrotnie pomalowana. Rezultatem jest formowany korpus, którego elementy nośne zostały zainstalowane pod wpływem naprężeń i są wykonane z materiału organicznego. Pod wpływem obecnych na placu budowy wahań temperatury i wilgotności, a także ogólnych warunków atmosferycznych, mogą łatwo powstawać pęknięcia, które w widoczny sposób pogarszają jakość.
To właśnie w tym miejscu voxeljet oferuje znaczne zalety druku 3D. Komponenty mogą być produkowane szybciej i przy mniejszym wysiłku planistycznym bezpośrednio z danych 3D. Elementy z nadrukiem 3D są produkowane precyzyjnie i bez naprężeń, dzięki czemu są bardzo stabilne wymiarowo. Fakt, że są one wykonane z jednorodnego materiału daje dodatkową gwarancję jakości w związku z wyżej wymienionymi wpływami atmosferycznymi.
W procesie lutowania spoiwem proszkowym voxeljet wyprodukował z piasku siedem elementów poszycia deskowania o grubości ścianek tylko 21 mm. Następnie producent infiltruje elementy żywicą epoksydową, aby osiągnąć wymaganą wytrzymałość. Po pomalowaniu i wyszlifowaniu można było zastosować szalunek voxeljet.
Ta metoda okazała się być idealna: Po pierwsze, potrzeba było tylko około jednej dziesiątej zwykłego czasu montażu. Po drugie, wydrukowane w 3D powłoki zostały w stu procentach połączone z wycinanymi CNC panelami Xlife firmy Doka podczas montażu elementów form. To hybrydowe podejście zapewnia ekonomiczność rozwiązania szalunkowego z elementami z nadrukiem 3D. Po trzecie, imponująca była wysoka precyzja wykonania, oparta na ciągłym cyfrowym przetwarzaniu danych o geometrii drukowanej 3D od projektu do montażu. Po udanym betonowaniu i rozformowaniu można było porównać wyniki odlewania schodów.
Jeden ważny aspekt: Trójwymiarowo wygięte elementy woxeljet zostały zaprojektowane w taki sposób, aby można je było doskonale połączyć ze standardowymi deskowaniami firmy Doka. Personel firmy Doka umieścił już w zestawie danych na przykład takie funkcje, jak wiercenie otworów i połączenia wtykowe. Umożliwia to szybki i sprawny montaż w konstrukcjach deskowań Doka. Wykonanie deskowania na placu budowy było bardzo szybkie i efektywne, dzięki wysokiej precyzji. Kolejną zaletą mieszanki epoksydowo-piaskowej poddanej obróbce wtórnej jest jej odporność na działanie czynników atmosferycznych i zarysowania. Użycie deskowania voxeljet opłacało się na więcej niż jeden sposób.
Część schodów, która została odtworzona przy użyciu deskowania voxeljet, wykazała bardzo dobry wynik odlewania, zgodny z jakością elementów z nadrukiem 3D. Nie znaleziono ani krwawienia, ani betonowych gniazd. Z perspektywy czasu pracownicy firmy Doka twierdzą, że może nawet sensowne było wykorzystanie druku 3D do stworzenia większej powierzchni dla projektu. Są oni przekonani, że deskowanie voxeljet może być stosowane również na narażonych na działanie czynników atmosferycznych budowach betonowych.
www.voxeljet.com