Pionier w zakresie przemysłowego przetwarzania końcowego dla produkcji dodatków łączy siły z firmą Siemens i dalej rozszerza swoją platformę partnerską o siedmiu nowych lokalnych partnerów.

"Uprzemysłowienie i automatyzacja całego łańcucha wartości w Additive Manufacturing jest ważnym zadaniem, które może być zrealizowane tylko razem. Silne sojusze pomiędzy poszczególnymi liderami rynku mogą rozwinąć siłę napędową dla transformacji. Dzięki temu nowemu globalnemu partnerstwu z firmą Siemens i naszą silną platformą partnerską, widzimy siebie w doskonałej pozycji do przewodzenia transformacji produkcji", mówi Felix Ewald, CEO i współzałożyciel DyeMansion.
DyeMansion jest partnerem firmy Siemens, której kompleksowe oprogramowanie i rozwiązania w zakresie automatyzacji umożliwiają przyspieszenie industrializacji dla wiodących dostawców technologii i użytkowników AM. Najnowsza innowacja produktowa, Powerfuse S, jest już wyposażona w technologię automatyzacji firmy Siemens, umożliwiającą korzystanie z różnych usług cyfrowych.
"Zautomatyzowany łańcuch skoordynowanych etapów produkcji wszystkich dostawców, od projektowania i drukowania po post-processing, a także całościowa integracja informatyczna, ma kluczowe znaczenie dla wysokiej wydajności i maksymalnej elastyczności. Dotyczy to zarówno części seryjnych, jak i wysoce elastycznej produkcji seryjnej typu "lot-size-1" dla zindywidualizowanych produktów lub części zamiennych" - wyjaśnia dr Karsten Heuser, wiceprezes ds. produkcji dodatków w Siemens Digital Industries, i kontynuuje: "Dzięki kompleksowym rozwiązaniom firmy Siemens w zakresie digitalizacji i automatyzacji udało nam się, wraz z naszymi partnerami EOS i DyeMansion, stworzyć bezproblemowo zintegrowany kompleksowy łańcuch wartości dla przemysłowej produkcji dodatków uszlachetniających z selektywnym spiekiem laserowym i przemysłowymi rozwiązaniami w zakresie post-processingu z wykorzystaniem polimerów".
Na targach Formnext Connect, Siemens, EOS i DyeMansion prezentują pierwszą cyfrową fabrykę referencyjną dla produkcji SLS, włącznie z przemysłowymi rozwiązaniami post-processingu opartymi na aplikacji obuwniczej w ramach wspólnej prezentacji keynote. W 2021 r. firma Siemens planuje zainstalować kluczowe procesy wzdłuż całego łańcucha wartości w fizycznym Centrum Doświadczenia z Produkcji Dodatków, aby jeszcze bardziej przyspieszyć industrializację wraz z DyeMansion.
Poza budową niezawodnych i wydajnych systemów, cyfryzacja jest kluczowym elementem zwiększenia ogólnej wydajności sprzętu (OEE). Dlatego też DyeMansion wdrożył trzy filary w Powerfuse S: Zdalny dostęp, cyfrowa integracja w hali produkcyjnej, jak również monitorowanie i analiza danych.
Zdalny dostęp zapewnia szybką analizę przyczyn źródłowych i rozwiązywanie problemów dzięki zabezpieczonym połączeniom VPN. Integracja systemu fizycznego z cyfrowym systemem Shopfloor umożliwia komunikację z systemami MES i ERP z wykorzystaniem protokołu OPC-UA.
Uzupełniając te filary, DyeMansion opracował również tablicę monitorowania w czasie rzeczywistym dla Powerfuse S do obserwacji stanu systemu i danych z czujników. Daje to podstawę do wykorzystania w przyszłości aplikacji w przemysłowych chmurach IoT, takich jak Siemens MindShpere.
Po uruchomieniu największej przemysłowej platformy post-processingowej w czerwcu tego roku, DyeMansion mógł pozyskać kolejnych siedmiu partnerów na całym świecie. Platforma ta łączy partnerów produkcyjnych i handlowych oferujących użytkownikom AM na całym świecie przemysłową obróbkę końcową tworzyw z nadrukiem 3D.
Partnerzy handlowi DyeMansion zapewniają kompletne łańcuchy procesów AM i doradztwo w zakresie produkcji wewnętrznej. Nowi partnerzy po stronie sprzedaży to 3Dees z Republiki Czeskiej i Imagenet z siedzibą w Stanach Zjednoczonych, którzy dołączyli do platformy jako certyfikowani resellerzy DyeMansion obsługujący lokalnych klientów.
Jako uzupełnienie, partnerzy produkcyjni DyeMansion codziennie w najbardziej efektywny sposób obsługują klientów na wszystkich kontynentach w sposób konkurencyjny. Po stronie produkcji, nowymi partnerami są Paragon, Inżynieria Przyrostowa, Portal Drukarski i Cyfrowe Centrum Produkcji z Wielkiej Brytanii, jak również Implanty Niestandardowe i Mausa z siedzibą w Hiszpanii.
"Część poprodukcyjna jest czasami pomijana przez firmy zajmujące się produkcją dodatków jako kluczowa część łańcucha procesów, jednak w Cyfrowym Centrum Produkcyjnym postrzegamy to nie tylko jako krytyczne, ale także cyfrową łączność jako klucz do bezproblemowej, inteligentnej produkcji. Chcieliśmy współpracować z firmą, która może zaoferować kompletny pakiet części polimerowych, ale także odpowiada naszej wizji cyfrowej łączności w procesie. Cieszę się, że mogę ściśle współpracować z zespołem DyeMansion, który zademonstrował jakość i wizję, której szukamy" wyjaśnia Kieron Salter, dyrektor generalny Cyfrowego Centrum Produkcyjnego.
"Jesteśmy dumni z naszej platformy partnerskiej, na której pracują niekwestionowani eksperci z całego łańcucha procesów produkcyjnych AM. Nasi partnerzy wiedzą dokładnie, co działa, co nie działa i czego użytkownicy końcowi oczekują od produktów z nadrukiem 3D. Nie mogłem sobie wyobrazić lepszego partnera do realizacji celu, jakim jest transformacja przemysłu wytwórczego z bardziej wytrzymałymi, rozproszonymi i zrównoważonymi łańcuchami dostaw", mówi Kai Witter, dyrektor ds. klienta w DyeMansion.
www.dyemansion.com

Tweet