Die Fähigkeit, große Metallteile zu drucken, ist in der Luft- und Raumfahrt, in der Verteidigung und im Energiesektor sehr gefragt. AddUp reagiert auf diesen Bedarf mit der Ankündigung einer neuen FormUp® 350 Evolution Maschine, die es ermöglicht, Teile mit einer Höhe von bis zu einem Meter mit einem sehr hohen Maß an Produktivität zu drucken.

AddUp, der von den französischen Konzernen Michelin und Fives gegründete Anbieter von additiven Fertigungslösungen aus Metall, erweitert sein Maschinenportfolio mit der Ankündigung der FormUp 350 Evolution. Basierend auf der Architektur der FormUp 350 New Generation bietet diese neue Variante ein höheres Fertigungsvolumen sowie eine Architektur, die auf die Reduzierung der Nebenzeiten ausgerichtet ist. Mit einem Druckvolumen von 350 x 350 x 1000 mm wird die FormUp 350 Evolution in der Lage sein, Teile mit einer Höhe von bis zu einem Meter zu drucken. Diese Eigenschaft wird es vielen Herstellern ermöglichen, das Anwendungsspektrum der L-PBF-Technologie zu erweitern. Das kleinere Bauvolumen im Vergleich zu anderen Metallverfahren war in der Vergangenheit eine der Hauptbeschränkungen von Laserschmelzanlagen auf Pulverbett.

Mit der FormUp 350 Evolution und ihrem um 185 % größeren Volumen wird es möglich, so große Teile wie Brennkammern, Flugzeugstrukturelemente, Raketenkörper oder sogar großvolumige Wärmetauscher in einem einzigen Arbeitsgang zu drucken. Die neue Evolution-Maschine verfügt über eine verlängerte Z-Achse und ein Fertigungsgehäuse, das mit dem der bestehenden FormUp 350 New Generation-Maschine nahezu identisch ist. Dies ermöglicht eine vollständige Kompatibilität von Rezepten und Parametern zur Herstellung von Teilen mit den gewünschten Eigenschaften im Produktionsmaßstab. Für Industrielle, die bereits mit Maschinen der neuen Generation ausgestattet sind, ist die Aussicht, die Produktion auf einer Evolution-Maschine ohne jeglichen Entwicklungsaufwand zu starten, verlockend.

Keine Wartezeiten zwischen den Bauvorgängen
Während das Fertigungsgehäuse von der FormUp 350-Maschine inspiriert ist, ist die Architektur der Evolution-Maschine ganz auf Produktivität ausgerichtet. Da der Druck großer Teile traditionell mit langen Fertigungszeiten verbunden ist, haben die Ingenieure von AddUp daran gearbeitet, alle unproduktiven Zeiten im 3D-Druckprozess zu eliminieren. Die neue Maschine ist mit einer ausziehbaren Baukammer ausgestattet, die es ermöglicht, das gefertigte Teil und seine Baukammer sofort nach Abschluss des Baus aus der Maschine zu entfernen. Dadurch bleibt die inerte Umgebung erhalten, was die Qualität der Teile und die Wiederverwendung des Pulvers gewährleistet. Eine neue Plattform kann in der Maschine platziert werden, sobald die vorherige Kammer entnommen wurde, und der Beginn der nächsten Produktion kann erfolgen. Die Abkühlung des vorherigen Aufbaus sowie das Absaugen des losen Pulvers kann im Hintergrund erfolgen und nimmt keine Maschinenzeit in Anspruch, wodurch zwischen den Produktionen mehrere Stunden eingespart werden können.

Vollständig in die FormUp 350-Reihe integriert
Als "verlängerte" Version der FormUp 350 New Generation übernimmt die Evolution-Maschine alle Eigenschaften, die die FormUp-Reihe so erfolgreich gemacht haben, insbesondere in den Bereichen Luftfahrt, Verteidigung und Medizin. Genau wie die FormUp 350 New Generation bietet diese neue Maschine Flexibilität durch die Wahl zwischen einer Walzen- oder Abstreiferbeschichtungsvorrichtung und einer Reihe von Lasern mit jeweils bis zu 4.500 W. Die Qualität der Teile ist mit Hilfe des 3-Achsen-Laserscanners, der jeden Punkt der Bauplatte hochpräzise erreichen kann, unübertroffen.

Darüber hinaus sind alle Laser- und Kammerparameter völlig offen, so dass die Hersteller die mechanischen Eigenschaften der Teile und ihre Oberflächengüte optimieren können. Die FormUp verfügt über das höchste Sicherheitsniveau auf dem Markt, da sie mit einem autonomen Pulvermodul und einem Rauchgasfiltermodul ausgestattet ist, das die Exposition des Bedieners gegenüber toxischen oder explosiven Substanzen verhindert, selbst wenn reaktive Pulver verwendet werden. Dadurch können die Pulvereigenschaften auch über viele Produktionen hinweg beibehalten werden, da das Pulver nie der Umgebungsluft ausgesetzt wird.

Mit der Einführung einer L-PBF-Maschine mit einer erweiterten Höhe von einem Meter hat AddUp versucht, den wirklichen Bedarf der Produktion zu decken - große Teile mit einem hohen Maß an Komplexität und Präzision zu produzieren. Die FormUp 350 Evolution ist die Antwort auf die Notwendigkeit, solche Anwendungen rentabel zu machen und die Industrie des Metall-3D-Drucks voranzutreiben.