Henkel otwiera nowoczesny, w pełni zautomatyzowany magazyn pralni i środków czystości w swoim zakładzie produkcyjnym w Montornès del Vallès w Hiszpanii (Barcelona). Firma umożliwiła zainwestowanie 22 milionów euro w magazyn o powierzchni 24.000 metrów kwadratowych, który będzie pełnił funkcję głównego centrum logistycznego dla Europy Południowej.
Zakład Montornès del Vallès jest jednym z najważniejszych zakładów Henkla w Europie. Rocznie produkuje ponad 200 000 ton proszków do prania, płynnych detergentów i klejów, eksportując je do 60 krajów. Zatrudnia około 500 osób. Inwestycja w nowy magazyn stanowi rozbudowę obecnego centrum logistycznego, które zostało zbudowane w 1994 roku jako jeden z pierwszych zautomatyzowanych magazynów w Hiszpanii. Jest to odpowiedź na wzrost produkcji krajowej, który nastąpił po wprowadzeniu nowych mocy produkcyjnych i napełniania, a także na rosnące zapotrzebowanie na eksport do innych krajów europejskich.
"Magazyn ten jest kolejną strategiczną inwestycją mającą na celu dalsze wzmocnienie silnej pozycji Henkel Laundry & Home Care w Europie Południowej. Podkreśla on również naszą agendę cyfryzacji i pokazuje, w jaki sposób koncepcje Industry 4.0 mogą być konkretnie zastosowane z korzyścią dla środowiska i naszej działalności" - mówi dr Dirk Holbach, dyrektor ds. łańcucha dostaw produktów piorących i czystości.
Centrum logistyczne o powierzchni 24.000 metrów kwadratowych jest w stanie przenieść ponad 1 milion palet rocznie. Budynek składa się z trzech różnych obszarów: W pełni zautomatyzowana powierzchnia może pomieścić 21.000 palet, podczas gdy konwencjonalna powierzchnia może pomieścić do 14.000 palet. Trzeci obszar magazynu jest przeznaczony do w dużej mierze zautomatyzowanych zadań kompletacji i co-packingu, aby sprostać rosnącemu trendowi coraz bardziej spersonalizowanych rozwiązań dla klientów. Jest on w stanie przenieść ponad 7 milionów jednostek produktów rocznie.
Inwestowanie w przemysł 4.0
Nowe centrum logistyczne jest kolejnym przykładem strategii Henkla, która ma na celu wykorzystanie koncepcji Industry 4.0 i smart factory. Obiekt będzie działał w oparciu o cyfryzację, robotyzację oraz wdrażanie najnowocześniejszych technologii w logistyce. Dzięki temu firma poprawia efektywność wykorzystania zasobów w łańcuchu dostaw, czas wprowadzania na rynek oraz usprawnia procesy.
Zautomatyzowany obszar jest podzielony na pięć bloków. Każdy blok wyposażony jest w specjalną układnicę z 38 podwójnymi cyklami na godzinę, a dwa zaawansowane technologicznie przenośniki służą do automatycznego rozładunku i załadunku wahadłowców z miejsca produkcji. Również załadunek i rozładunek palet z ciężarówek może odbywać się automatycznie poprzez nowy automatyczny system transportu wyrzutni dzięki najnowszym technologiom i cyfrowym procesom łańcucha dostaw. Dzięki wdrożeniu nowego innowacyjnego oprogramowania do zarządzania, zużycie energii w magazynie może zostać zredukowane poprzez wyeliminowanie nieefektywności przy jednoczesnym zwiększeniu pojemności magazynowej. Bezpieczeństwo urządzeń jest gwarantowane przez nowoczesny system ochrony przeciwpożarowej i najwyższe standardy ochrony pracy.
Najwyższe standardy w zakresie zrównoważonego rozwoju i wydajności
Ponadto, nowe centrum logistyczne wyznacza wysokie standardy zrównoważonego rozwoju, poprzez udoskonalenie sieci magazynowej i rozszerzenie transportu intermodalnego z samochodów ciężarowych na kolej. "Henkel dąży do tego, aby do 2040 roku stać się firmą przyjazną dla klimatu. Aby to osiągnąć, kładziemy duży nacisk na własne zakłady produkcyjne. Dzięki nowemu, zautomatyzowanemu magazynowi zmniejszyliśmy emisję dwutlenku węgla o 90 procent" - mówi Carlos Ribas, Dyrektor Klastra Operacji Dostawczych w Europie Zachodniej. "Dzięki nowej, scentralizowanej koncepcji logistycznej możemy znacznie zaoszczędzić drogi transportu. Dodatkowo zainstalowaliśmy na dachu panele słoneczne, które zasilają magazyn w energię elektryczną ze źródeł odnawialnych".
Nowy magazyn to kolejna ważna inwestycja w fabryce w Montornès del Vallès, po tym jak dwa lata temu Henkel wprowadził dodatkowe moce produkcyjne ciekłych detergentów i otworzył w ubiegłym roku nowy zakład produkcji wysokowydajnych klejów Adhesive Technologies do zastosowań lotniczych.
www.henkel.com

Tweet