Przemysł tytanowy innowator Aerospace Hiwing (Harbin) Titanium Industrial Co., Ltd (określane jako AHTi) ogłaszają udany rozwój materiału TA32 - wysokotemperaturowy proszek tytanu, a jego parametry przetwarzania na Farsoon FS271M systemu.

Wraz z szybką ekspansją cywilnego przemysłu lotniczego w Chinach, popyt na specjalistyczne, wysokiej temperatury stopów tytanu stał się krytycznym wyzwaniem dla rozwoju kluczowych komponentów, takich jak silnik lotniczy i kosmicznych statków kosmicznych. W celu osiągnięcia optymalnego stosunku siła ciągu do masy, specjalistyczne stopy tytanu są coraz częściej stosowane w częściach, w tym tarcze kompresorów silnika, łopatki, pęcherzyki, wirniki, obudowy i rur wlotowych. Redukcja wagi i wyznaczone osiągi wymagają wyższych wymagań co do temperatury pracy stopów tytanu; podczas gdy inne wyzwania w rozwoju komponentów lotniczych, w tym złożona struktura, szybsze iteracje rozwojowe, nadal stanowią wyzwanie dla ustalonego procesu produkcyjnego.
TA32 Stop tytanu --- skład Ti-5.5Al-3.5Sn-3Zr-1Mo-0.5Nb-0.7Ta-0.3Si, jest to nowy materiał typu α w wysokiej temperaturze opracowany w Chinach. Materiał TA32 charakteryzuje się wyjątkową tolerancją temperatury pracy do 550 °C i krótkotrwałą tolerancją do 600 °C, z dobrymi kompleksowymi właściwościami mechanicznymi, takimi jak rozciąganie, zmęczenie i pełzanie, jest idealnym materiałem alternatywnym dla elementów ze stali lub nadstopów na bazie niklu. Dzięki solidnemu zapleczu w przemyśle tytanowym i lotniczym, AHTi zaobserwowała wschodzący rynek dla TA32 i metalowego druku 3D jako idealnego zaawansowanego rozwiązania produkcyjnego dla zastosowań w wysokich temperaturach.
Po systematycznej ocenie technicznej, AHTi nawiązało współpracę z firmą Farsoon w 2018 roku, inwestując w systemy laserowego spiekania metali Farsoon w swoim zakładzie w zakresie inżynierii materiałów do druku TA32 3D, rozwoju procesów i szybkiego prototypowania.
W produkcji stopu tytanu TA32 wykorzystuje się zaawansowaną technologię topienia indukcyjnego w zimnym tyglu próżniowym i rozpylania powietrzem (VIGA-CC) do produkcji wysokowydajnego materiału proszkowego o wysokiej wydajności i wysokiej wydajności drobnoziarnistego proszku. Po przeprowadzeniu testów proszek TA32 wykazuje doskonałe właściwości materiałowe, takie jak wysoka czystość (rys. 2), wysoka sferyczność, wysoka płynność i duża gęstość nasypowa. Zbadano również właściwości fizyczne materiału o średniej wielkości cząstek 36μm d50, gęstości nasypowej 2,4g/cm3 oraz natężeniu przepływu w hali 45s/50g --- wszystko to dobrze nadaje się do druku 3D metalu.
Dzięki solidnemu i prawdziwie otwartemu systemowi Farsoon FS271M, cykle rozwojowe przetwarzania materiału zostały znacznie przyspieszone, klient jest w stanie wykorzystać swój system dodatków uszlachetniających z maksymalną elastycznością i wydajnością przy opracowywaniu niestandardowych parametrów przetwarzania TA32 za pomocą zaawansowanego "edytora parametrów" zawartego w pakiecie oprogramowania Farsoon. Inżynierowie aplikacyjni AHTi byli w stanie przeprowadzić serię testów spiekania poprzez kontrolę gęstości energii lasera, w celu określenia najbardziej odpowiedniego parametru obróbki dla danej aplikacji. Analiza metalograficzna spiekanych elementów TA32 pokazuje strukturę drobnokrystaliczną, brak defektów pęknięć i otworów (rysunek 3). Właściwości mechaniczne części są dalej testowane, co wykazuje doskonałą wytrzymałość na rozciąganie, elastyczność i plastyczność, w wysokiej temperaturze pracy 500°C, 550°C i 600°C.
Farsoon stara się zaoferować partnerom przemysłowym prawdziwie otwartą platformę dodatków uszlachetniających o optymalnej wydajności i elastyczności operacyjnej, aby mogli oni wprowadzać innowacje, przyspieszać iteracje rozwojowe materiałów, odblokowywać niespotykane dotąd możliwości biznesowe i nowe rynki przemysłowe.
www.farsoon.com

Tweet