KING Supersport-35, limitowana edycja, projekt w pełni trójwymiarowego, drukowanego puttera z technologią SIK Face, zapewnia następny poziom personalizacji i wydajności puttera.

Cobra Golf, lider innowacji w dziedzinie kijów golfowych, ogłosił dziś pierwszy ze swoich rewolucyjnych produktów wykorzystujących technologię druku 3D. Putter KING Supersport-35, opracowany w ciągu ostatnich dwóch lat we współpracy z inżynierami COBRA i zespołami z firm HP i Parmatech, posiada metalowy korpus z nadrukiem 3D i skomplikowaną strukturę siatki w celu optymalizacji rozkładu masy i zapewnienia najwyższego możliwego MOI w kształcie łopatki. Oprócz projektu z nadrukiem 3D, Putter KING Supersport-35 posiada wkładkę czołową zaprojektowaną we współpracy z firmą SIK Golf, która wykorzystuje opatentowaną technologię Descending Loft Technology (DLT), aby stworzyć najbardziej spójny i dokładny wałek na każdym putcie.
Reinvention odgrywa kluczową rolę w innowacji, a kije golfowe COBRA Supersport-35 Putter z nadrukiem LE 3D stanowią rewolucyjny postęp w sposobie projektowania i produkcji kijów golfowych. Zrodzona z przyszłościowej filozofii, firma COBRA wybrała HP jako swojego partnera do pionierskiego nadruku 3D w golfie, ze względu na zalety technologii Metal Jet, którą zaprezentowała w porównaniu z tradycyjną produkcją i innymi metodami nadruku 3D. Dzięki krótszemu czasowi przetwarzania i większym możliwościom dostosowania projektu, nasi inżynierowie byli w stanie zaprojektować, prototypować i testować wiele iteracji oraz wprowadzić produkt na rynek znacznie szybciej niż tradycyjne metody produkcji. Firmy COBRA i HP rozpoczęły współpracę na początku 2019 r., a na początku 2020 r. zespół stworzył trzydzieści pięć różnych iteracji projektowych w ciągu ośmiu miesięcy, wykazując się swobodą projektowania i szybkością innowacji produktów dostępnych dzięki zastosowaniu urządzeń HP Metal Jet. Oprócz tej premiery, marki współpracują nad strategicznym, wieloletnim planem działania produktu, który wykorzystuje zalety projektowe i produkcyjne technologii dodatków HP, aby dostarczyć przyszły sprzęt golfowy, który podnosi wydajność i zadowolenie golfistów na nowy poziom. To tylko pierwszy wgląd w to, co zapowiada się jako istotny element przyszłych kijów golfowych COBRA. Firma COBRA planuje wprowadzić na rynek dwa dodatkowe produkty w 2021 roku, które będą wyposażone w technologię drukowania 3D.
W firmie COBRA Golf staramy się dostarczać produkty o wysokiej wydajności, które pomagają graczom na wszystkich poziomach zaawansowania grać w golfa i cieszyć się grą" - powiedział Jose Miraflor, wiceprezes ds. marketingu w firmie Cobra Golf. "Aby to osiągnąć, konieczne jest wykorzystanie najbardziej efektywnych procesów produkcyjnych do projektowania, rozwoju i osiągania optymalnych rezultatów, a z pewnością zrobiliśmy to za pomocą tego nowego kija do gry w golfa". Aby nadal wprowadzać innowacje i przekształcać sposób produkcji sprzętu, współpracowaliśmy z HP i Parmatech w celu wykorzystania zalet technologii Metal Jet. Podczas opracowywania KING Supersport-35 Putter dostrzegliśmy natychmiastowe korzyści płynące z tego procesu, w tym swobodę projektowania, szybką iterację konstrukcji oraz wysokiej jakości części, które spełniają nasze ekonomiczne wymagania. Druk 3D przyspiesza innowacje projektowe, a ten przełomowy putter pomoże zapoczątkować nową erę dla całej branży sprzętu sportowego".
"Potęga personalizacji, jaką daje druk 3D, zapewnia całkowicie wyobrażone produkty konsumenckie i doświadczenia", powiedział Uday Yadati, globalny szef HP Metal Jet, HP Inc. "Ten pierwszy w swoim rodzaju putter jest doskonałym przykładem przełomowych możliwości projektowych i produkcyjnych technologii druku 3D firmy HP Metal Jet". Zaangażowanie firmy Cobra w innowacyjność i doskonałość konkurencyjną w połączeniu z wiedzą techniczną i przywództwem firmy Parmatech doprowadziło do przełomowego zwycięstwa projektowego dla fanów golfa na całym świecie".
Końcówka do szpachlowania Supersport firmy COBRA, która ma kształt ponadwymiarowego ostrza, jest wyposażona w opatentowaną technologię SIK Golf Descending Loft, przekształconą w aluminiową wkładkę czołową. Taka konstrukcja wkładki strategicznie oszczędza ciężar z przodu kija, który ma być przesunięty na pięcie, i sprawia, że odczucie jest nieco łagodniejsze niż w przypadku tradycyjnego, całkowicie stalowego kija SIK. Charakterystyczna dla tego modelu konstrukcja wykorzystuje cztery opadające lofty (4°, 3°, 2°, 1°), aby zapewnić najbardziej równomierne warunki startu przy każdym pociągnięciu kija. Ekscytująca współpraca z partnerem firmy SIK Golf i ambasadorem firmy COBRA, Brysonem DeChambeau, zaowocowała uzyskaniem płaskich kijów, które nie tylko zapewniają doskonałą stabilność i spójność dzięki technologii drukowania 3D, ale także znacznie poprawiają spójność i wydajność rolki.
"Przez lata odniosłem wiele sukcesów z moim putterem SIK i byłem naprawdę podekscytowany współpracą z firmą COBRA w celu opracowania nowego sposobu produkcji urządzeń i wprowadzenia tego nowego puttera na rynek", powiedział DeChambeau. "Technologia Metal Jet firmy HP jest niezwykle zaawansowaną metodą produkcji i bardzo wymagającą, co jest bardzo ważne w sprzęcie golfowym". Myślę, że golfiści wszystkich szczebli odniosą korzyści z połączenia projektu COBRA o wysokim MOI i technologii Descending Loft firmy SIK".
Druk HP Metal Jet 3D zapewnia najwyższą jakość części i wymaga minimalnej obróbki wykończeniowej po zakończeniu procesu. Cały korpus puttera jest drukowany przy użyciu stali nierdzewnej 316, a następnie spiekany w wysokiej temperaturze w celu związania metalu i uformowania ostatecznej części głowicy. Dzięki zaawansowanym możliwościom druku Metal Jet, inżynierowie byli w stanie nadrukować w korpusie skomplikowaną strukturę siatki - jest to wyczyn produkcyjny, który nie byłby możliwy przy zastosowaniu tradycyjnych metod odlewania lub kucia. Siatka wyczuwa i optymalizuje rozkład ciężaru w głowicy kruszącej w celu uzyskania najwyższego MOI bez konieczności stosowania dodatkowych stałych ciężarków. W ostatnim etapie procesu produkcyjnego powierzchnie szpachlówki są precyzyjnie frezowane za pomocą maszyny sterowanej numerycznie (CNC), aby zapewnić precyzyjne nadawanie kształtu i detali podczas dodawania poprawek wykończeniowych do kosmetyku. Maszyna Supersport posiada konstrukcję o wysokiej wadze MOI pięta-tył, zapewniającą maksymalną stabilność, oraz pałąk hydraulika z 35-stopniowym zawieszeniem na palcach, odpowiedni do wykonywania lekkich pociągnięć łukiem.
"Technologia drukowania HP 3D pozwala nam na wykorzystanie złożonej struktury siatki w celu usunięcia ciężaru ze środka głowicy kładącej i zepchnięcia znacznej ilości ciężaru na obwód", powiedział Miraflor. "Wynikiem tego jest wyższy poziom MOI oraz znacznie zwiększona stabilność i wybaczanie. Więc nie tylko metoda produkcji 3D jest bardziej spójna, ale również pozwala nam projektować produkty w nowy i lepszy sposób".
Końcowy produkt jest świętem wielkiej rewolucji w produkcji kijów golfowych w postaci wysokowydajnego puttera, który spodoba się purystom golfa szukającym czystego wyglądu i wyczucia, ale jest pełen zaawansowanej technologii, która poprawia jakość krótkiej gry golfisty.
KING Supersport-35 (399 dolarów) będzie oferowany w bardzo ograniczonej ilości online na cobragolf.com dopiero od 20 listopada 2020. Dostępny jest tylko w wersji 34", RH i standardowo wyposażony jest w lekką poliuretanową rękojeść Lamkin Sinkfit Smart Grip, która zapewnia doskonałe czucie i większą oszczędność wagi. Uchwyt jest standardowo wyposażony w COBRA CONNECT™ Powered by Arccos, wielokrotnie nagradzany inteligentny system golfowy, który pomaga graczom podejmować mądrzejsze decyzje oparte na danych. Elektroniczne czujniki są wbudowane w uchwyt, automatycznie rejestrując szczegółowe dane kładzenia, dzięki czemu golfiści mogą śledzić ich poprawę po każdej rundzie.
www.hp.com

Tweet