- Pełna skala produkcji przesuwa się z dziesiątek do setek tysięcy.

- Produkcja uzupełniająca sprawdzona pod względem odporności łańcucha dostaw w czasie pandemii

- Nowe oczekiwania dotyczące materiałów wraz z rosnącymi zastosowaniami

Essentium, Inc., wiodący innowator w przemysłowej produkcji dodatków uszlachetniających (AM), ogłosił dzisiaj pierwsze z serii wyników niezależnych globalnych badań nad obecnym i przyszłym wykorzystaniem przemysłowego druku 3D. Trzecie coroczne badanie pokazuje, że wykorzystanie dużych urządzeń AM wzrosło ponad dwukrotnie w ciągu ostatniego roku dla 70 procent firm produkcyjnych. Liczba firm, które przestawiły się na używanie AM do produkcji setek tysięcy części na pełną skalę podwoiła się z 7 procent w 2019 roku do 14 procent w 2020 roku, co dowodzi, że AM ewoluowało od fazy prototypowania.

W czasie pandemii Covid-19, AM udowodniła, że może wkroczyć do akcji, aby zapewnić dostawy na dużą skalę, a przynajmniej formę do produkcji produktu, aby utrzymać linie montażowe w ruchu. Badanie wykazało, że 57 procent producentów zwiększyło drukowanie 3D części produkcyjnych, aby utrzymać ciągłość łańcuchów dostaw w czasie kryzysu. Plany inwestycyjne w zakresie druku 3D zmieniły się również w wielu firmach: 24 procent respondentów poszło all-in; 25 procent producentów rośnie do zaspokojenia potrzeb łańcucha dostaw, a 30 procent respondentów ocenia druk 3D na skalę przemysłową, aby wypełnić luki w łańcuchu dostaw.

Badanie podkreśliło rosnące oczekiwanie na bardziej niezawodne i przystępne cenowo materiały do druku 3D, które przyniosą firmie AM obiecujące korzyści. Badanie wykazało stałą zgodność co do tego, że przemysł produkcyjny może zaoszczędzić miliardy dolarów na kosztach produkcji po dojrzewaniu technologii druku 3D (90 procent producentów zgadza się z tym). Większość (84 procent) respondentów uważa, że firmy inwestujące w AM będą miały wyraźną przewagę konkurencyjną w ciągu najbliższych pięciu lat, podczas gdy 87 procent uważa, że druk 3D będzie w coraz większym stopniu napędzał lokalną produkcję. Jednakże, aby osiągnąć te korzyści, innowacje materiałowe będą miały kluczowe znaczenie dla pokonania przeszkód, w tym wysokich kosztów materiałów do druku 3D (37 procent) i zawodnych materiałów (24 procent).

Essentium usuwa te przeszkody, tworząc otwarty ekosystem składający się z platformy druku HSE, która na nowo zapisuje prędkość i ekonomikę pracy w skali przemysłowej AM, otwartego środowiska oprogramowania oraz szerokiego wyboru materiałów, które zapewniają niezawodność, powtarzalność i wydajność w zastosowaniach przemysłowych.

Mówi dr Blake Teipel, dyrektor generalny i współzałożyciel Essentium: "Wyniki tego badania pokazują, że znajdujemy się na początku radykalnych zmian. Additive jest gotowy na czas premiery, a producenci już teraz przechodzą do rzeczywistej produkcji, aby zaoszczędzić na kosztach produkcji, jednocześnie budując silniejsze łańcuchy dostaw, które są w stanie wytrzymać najgorsze rodzaje nieprzewidzianych zdarzeń - takich jak pandemia".
www.essentium.com.

Tweet