Wydłuża żywotność druku o ponad 25x w porównaniu do alternatywnych kadzi i tac dostępnych na rynku
Redukuje czas przestojów i odpadów związanych z wymianą membran, zapewniając dłuższe serie produkcyjne
Przezwycięża ograniczenia technologii alternatywnych związane z efektami mętnienia, starzenia i domingu
Zapewnia stałą transmisję optyczną i energetyczną dla długotrwałych serii produkcyjnych
Nexa3D, producent ultraszybkich drukarek 3D do produkcji polimerów, ogłosił dziś natychmiastową dostępność handlową swojej Everlast Membrane, nowej technologii warstw interfejsu, która wykładniczo wydłuża żywotność membran w seryjnej produkcji na drukarce 3D NXE400. Membrana Nexa3D Everlast pokonuje ograniczenia obecnie stosowanych alternatywnych technologii membranowych, takich jak mętnienie, niestabilność chemiczna i efekt domingu. Wykonana z bardzo trwałego i odpornego podłoża, które może wydłużyć żywotność drukarki ponad 25 razy w porównaniu z innymi kadziami i tacami dostępnymi obecnie na rynku, Everlast Membrane przekracza 50,000 warstw przetwarzając do 20 litrów materiału na membranę. Operatorzy mogą liczyć na mniej przestojów związanych z wymianą membran i znacznie dłuższe serie produkcyjne w wymagających seriach precyzyjnych części funkcjonalnych.
Membrana Everlast jest dostępna od zaraz.
Oprócz znacznie wydłużonej żywotności, membrana Everlast charakteryzuje się stałą transmisją optyczną, dzięki czemu tysięczna wyprodukowana część jest identyczna z pierwszą, a także poprawia jakość, wykończenie powierzchni i dokładność wymiarową wszystkich drukowanych części w całym zakresie materiałów. Charakteryzuje się twardszą, a jednocześnie bardziej sprężystą powierzchnią, umożliwiając drukowanie części z materiałów technicznych wcześniej niemożliwych do wydrukowania. Membrana Everlast jest w pełni kompatybilna z przepływami pracy i parametrami drukowania NXE400, oferując dynamiczne monitorowanie wydajności membrany z przewidującymi informacjami zwrotnymi dotyczącymi użyteczności.
"Jesteśmy bardzo podekscytowani wprowadzeniem Membran Everlast na rynek," powiedział Michele Marchesan, Chief Growth Officer, Nexa3D. "Producenci druku 3D szukają każdej możliwej przewagi, aby utrzymać swój przepływ pracy tak szybko i efektywnie, jak to tylko możliwe, przy jednoczesnym zachowaniu spójnych standardów produkcji. Membrany Nexa3D Everlast dają im kolejną przewagę, dzięki której mogą zapewnić dłuższe, nieprzerwane serie produkcyjne i mniejszą ilość odpadów przy jednoczesnym zapewnieniu stałej jakości części produkcyjnych."
www.nexa3d.com