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PostProcess Technologies Inc., der erste und einzige globale Anbieter von automatisierten und intelligenten Post-Printing-Lösungen für den industriellen 3D-Druck, hat die DEMI 4000™ vorgestellt, die größte Lösung in seiner Palette von automatisierten, intelligenten Post-Printing-Lösungen für die Harzentfernung in der additiven Fertigung (AM). Die neue DEMI 4000 nutzt die bewährte Unterwassertechnologie von PostProcess für die konsistente, freihändige Harzentfernung bei großen Teilen oder großen Konstruktionen mit vielen kleineren Stereolithographie (SLA)-Teilen. Diese Lösung entspricht der wachsenden Marktnachfrage nach einer produktionsbereiten, softwaregesteuerten Finishing-Lösung für SLAs in großen Stückzahlen mit den gleichen schnellen Zykluszeiten, der außergewöhnlichen Langlebigkeit der Chemie und den Sicherheitsmerkmalen, die in der bestehenden Produktreihe von PostProcess verfügbar sind.
Die DEMI 4000 wird durch die AUTOMAT3D®-Softwareplattform von PostProcess ermöglicht und nutzt die patentierte SVC-Technologie (Submersed Vortex Cavitation). Diese Technologie nutzt fortschrittlichen Ultraschall, ein Vortex-Pumpsystem sowie Wärme und einen variablen Flüssigkeitsstrom in Verbindung mit einer proprietären, additivierten Chemie zur Optimierung der Harzentfernung. Mit einer benutzerfreundlichen Softwareschnittstelle können die Bediener vorprogrammierte Rezepte verwenden sowie kundenspezifische Rezepte erstellen, um konsistente Endteile herzustellen.
Die umfassende Palette an Chemikalien, die mit dem System angeboten wird, jede einzigartig optimiert für verschiedene Arten von Harzen, einschließlich spezialisierter Anwendungen wie mit Keramik gefüllte Harze und Hochtemperaturharze, bietet eine unvergleichliche Sättigungs- und Nutzungsdauer im Vergleich zu jeder anderen Chemie auf dem Markt. Das kürzlich von PostProcess auf den Markt gebrachte PLM-403 bietet speziell eine sechsmal längere Lebensdauer als herkömmliches IPA, was zu weniger häufigen Chemikalienwechseln, weniger Maschinenstillstandszeiten und sichereren Arbeitsbedingungen unter Verwendung umweltbewusster Inhaltsstoffe führt.
Das innovative, verstellbare und ergonomische Hubsystem des DEMI 4000 ermöglicht es den Anwendern, mehrere Bauschalen unterschiedlicher Höhe und Breite gleichzeitig zu bearbeiten und so eine optimale Benutzerfreundlichkeit zu erreichen. Dieses Liftsystem in einem vollständig geschlossenen Prozessvolumen bietet ein optimiertes Bedienererlebnis und ermöglicht gleichzeitig eine sauberere und sicherere Arbeitsumgebung. Das Prozessvolumen des DEMI 4000 ist auf viele der gängigsten SLA-3D-Drucker der Produktionsstufe abgestimmt, darunter die 3D-Systeme ProX 800, RPS NEO800 und Stratasys V650.
"Indem wir branchenführende Innovationen vorantreiben, die eine additive Produktion in großem Maßstab und in hohen Stückzahlen ermöglichen, bestätigen wir unsere Position als Pionier in der nächsten Phase der Zukunft der additiven Fertigung", kommentierte Rich Caplow, VP of Product, PostProcess Technologies. "Die Stereolithografie ist eine der beliebtesten Methoden des 3D-Drucks; mit der Erweiterung unseres Portfolios um den DEMI 4000 können SLA-Anwender aller Baugrößen und Volumina eine vollständige Harzentfernung mit einer software-intelligenten Lösung erreichen, die die schnellsten Zykluszeiten der Branche mit größerer Automatisierung und verbesserter Sicherheit und Nachhaltigkeit bietet.
