Zusammenarbeit verkürzt die Teilefertigungszeit um 70 Prozent durch innovativen Ansatz für die metallbasierte Additivherstellung (AM).

GKN Powder Metallurgy, ein führender Werkstoff- und Teilehersteller in der Pulvermetallbranche, gab heute eine strategische Partnerschaft mit EOS bekannt, dem weltweit führenden Technologieanbieter im Bereich des industriellen 3D-Drucks von Metallen und Polymeren. Gemeinsam haben die Unternehmen ein neues, hochproduktives Verfahren für den Laser-3D-Metalldruck entwickelt, das die Fertigungszeit um 70 Prozent und die Gesamtkosten um bis zu 50 Prozent reduziert.
"Seitdem denken wir anders darüber, was in der Fertigung möglich ist; 3D-Metalldruck und der schnelle Prototypenbau sind zu einem festen Bestandteil unseres Geschäfts geworden", sagte Peter Oberparleiter, CEO von GKN Powder Metallurgy. "Diese Zusammenarbeit macht den Laser-3D-Metalldruck zu einer langfristig tragfähigen Lösung für Hersteller aus dem gesamten Unternehmensbereich, die eine zügige Abwicklung benötigen und von dem hohen Maß an Gestaltungsfreiheit profitieren könnten, das der 3D-Laserdruck bietet. Unsere Kunden können schneller als je zuvor qualitativ hochwertigere Teile ohne Werkzeug herstellen."

Bisher wurde die additive Fertigung von Automobilbranche und Industrie für den schnellen Prototypenbau eingesetzt, oft halten die Kunden die Prozesskosten für zu hoch, um Teile in Großserie herzustellen. Die Kombination aus dem innovativen Metallpulver von GKN, EOS StainlessSteel 316L VPro, und dem einzigartigen Prozess- und Additiv-Fertigungs-Know-how von EOS ermöglicht es, ein Hochleistungsteil zu entwickeln, das für den Endverbrauch im großen Maßstab ausgelegt ist.

"Um unsere Präsenz in der Automobilindustrie noch weiter auszubauen, suchten wir einen starken Partner mit hoher Kompetenz im Bereich Stähle und branchentypische Werkstoffe kombiniert mit langjähriger Erfahrung in der Industrialisierung von Technologien und Kundenanwendungen", sagte Dr. Adrian Keppler, CEO von EOS. "Wir haben mit GKN Powder Metallurgy den perfekten Partner gefunden. Auf der Grundlage dieser Partnerschaft werden unsere Kunden von höheren Konstruktionsgeschwindigkeiten und niedrigeren Materialkosten profitieren, was zu deutlich optimierten Kosten pro Bauteil führt. Dies senkt die Einstiegsschwelle und ermöglicht völlig neue Anwendungsbereiche."
www.gknpm.com

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