Eröffnung einer neuen Dimension des großformatigen 3D-Drucks in der Automobil- und Konsumgüterindustrie.
BigRep erweitert sein Materialportfolio mit vielseitigem & schlagzähem ABS und wetter- & UV-beständigem ASA: Kosteneffiziente und nachhaltige, technisch hochwertige Filamente, die digitale Lösungen für die Produktion bieten.

BigRep, der weltweit führende Anbieter von Technologien und Lösungen im Bereich der großformatigen additiven Fertigung (AM), stellt ABS und ASA vor, zwei neue BigRep-zertifizierte Materialien in Ingenieurqualität, die speziell für Anwendungen in der Automobilindustrie und für Verbraucherprodukte wie Outdoor- oder Sportanwendungen entwickelt wurden. Beide Materialien sind für Hochleistungsergebnisse unter Verwendung von BigReps 3D-Druckern der nächsten Generation STUDIO G2 und PRO (ACE) ausgelegt.
"Mit diesen beiden neuen Materialien in Ingenieursqualität können Kunden nun die branchenüblichen ABS- und ASA-Materialien für den großformatigen 3D-Druck verwenden und dabei die Geschwindigkeit, Präzision und Qualität unserer 3D-Drucker voll ausnutzen", sagte Martin Back, Geschäftsführer von BigRep. "Unsere kunden- und anwendungsorientierte Entwicklung von AM-Systemen und -Materialien, kombiniert mit unserem tiefen Verständnis der gesamten industriellen Wertschöpfungskette, wird bei der weiteren Entwicklung unserer digitalen Lösungen, die die Produktion ermöglichen, von entscheidender Bedeutung sein.
Im Anschluss an BigReps Mission, kosteneffiziente und umweltfreundliche Materialien in Ingenieursqualität für großformatige AM-Systeme bereitzustellen, markiert die Markteinführung auch eine neue Stufe des hochwertigen F&E-Prozesses des Unternehmens: BigRep verfolgt einen kunden- und anwendungsorientierten Ansatz und arbeitet eng mit Industriepartnern zusammen, um spezifische Materialanforderungen für fortschrittliche Prozesse zu erfüllen.
Das neue ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) von BigRep ist sowohl vielseitig als auch schlagfest und eignet sich perfekt für Mobilitätsanwendungen und eine Vielzahl von Endverbrauchergeräten. Basierend auf erprobten FFF-Materialien, die im Automobilbau eingesetzt werden, wurde BigRep ABS für großformatige industrielle AM optimiert. Dank seiner besonderen mechanischen Eigenschaften, seiner hohen Temperatur- und Verzugsbeständigkeit ist ABS das perfekte Material für die Bedruckung komplexer, gebrauchsfertiger Teile, einschließlich Endanwendung, Werkstattwerkzeugen und Funktionsprototypen mit anspruchsvollen Geometrien.
Das neue ASA-Material (Acrylnitril-Styrol-Acrylat) von BigRep ist witterungs- und UV-beständig. Es ist ein robustes, technisch hochwertiges Filament mit hoher mechanischer Widerstandsfähigkeit, geringer Schrumpfung und hervorragender Schichthaftung und weist gleichzeitig eine höhere Wärmeformbeständigkeit als selbst ABS auf. ASA ist leicht zu verarbeiten und verfügt über ausgezeichnete Nachbearbeitungseigenschaften, die eine große natürliche Ästhetik bieten, eine stilvolle matte Oberfläche ermöglichen und bei längerer UV-Belastung weder altern noch verblassen, was es zur perfekten Wahl für Industrie- oder Automobilteile macht.
BigRep demonstrierte die Wirksamkeit und Vorteile des Materials für Automobilanwendungen und präsentierte zwei Vorzeigeteile. Ein Satz mit ASA bedruckter Seitenspiegel, die die einzigartigen wetter- und UV-beständigen Eigenschaften des Materials bestätigen, und eine Motorabdeckung aus ABS, um die hohe Wärme- und Verzugsbeständigkeit des Materials zu demonstrieren.
ABS/ASA stellen einen echten Mehrwert für AM dar - beide können z.B. chemisch auf sich selbst oder ähnliche Kunststoffe aufgeklebt werden. ABS ist ein leichtes Material (1,08g/cm³), das sich auch für Spritzguss und Extrusion eignet und damit ein Schlüsselelement für AM darstellt. Nicht zuletzt sind beide ABS/ASA für eine einfache Nachbearbeitung mit Standard-Bearbeitungstechniken ausgelegt; sie lassen sich mit Standard-Werkstattwerkzeugen leicht schneiden und mit Standard-Wärmestreifen linienförmig biegen.
www.bigrep.com

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