Der enorme Mangel an Schutzmaterial für Sanitärfachleute, die gegen die Covid-19-Krise ankämpfen, veranlasste uns, mit der Arbeit an der Konstruktion, dem Bau von Prototypen und der Herstellung von Teilen zu beginnen, um diesen Fachleuten bei der Ausübung ihrer wesentlichen Arbeit Sicherheit und Komfort zu bieten. In nur einem Monat haben mehr als 4.200 wiederverwendbare Gesichtsschutzschilde von BCN3D mehr als 50 Krankenhäuser und Gesundheitszentren in ganz Spanien erreicht.

Wenn es etwas gibt, das wir bei BCN3D wissen, dann ist es die Herstellung, und inmitten einiger der schwierigsten Zeiten, die viele von uns je erlebt haben, in denen eine globale Pandemie Menschenleben forderte und uns alle zwang, drastische Maßnahmen zu ergreifen, um die weitere Verbreitung des Covid-19-Virus zu verhindern, wussten wir von Anfang an, dass wir unser Wissen anderen zur Verfügung stellen wollten.
Von den ersten Augenblicken dieser Krise an war klar, dass die Angehörigen der Gesundheitsberufe an vorderster Front stehen würden - und dass sie bei weitem nicht annähernd mit dem Schutzmaterial rechnen konnten, das sie brauchten, um sicher zu bleiben. Wie der CEO von BCN3D, Xavier Martínez Faneca, es ausdrückt, war die Vorgehensweise klar: "In einer Krisensituation wie der jetzigen, in der wir auf Technologien wie den 3D-Druck setzen, ist das Mindeste, was wir als Unternehmen tun können, zu versuchen, den Beschäftigten im Gesundheitswesen so gut wie möglich zu helfen".
Jeder bei BCN3D wollte zu Diensten sein, und als diese Notwendigkeit erkannt wurde, begann ein freiwilliges Team von mehr als 40 Mitarbeitern schnell damit, zusammen mit Gesundheitsdienstleistern, Regierungsorganisationen und unserem Netzwerk von Fachleuten an der Entwicklung, dem Prototyping und der Produktion verschiedener Teile zu arbeiten, die von jedem Gesundheitsexperten in Not verwendet werden konnten.
BCN3D 3D-Druck 3D-Gesichtsschutzschilde Covid-19
Ein Teil des Personals des Gesundheitszentrums von Grañén (Huesca).
Funktionale Validierung: wenn Komfort und Sicherheit im Vordergrund stehen
In nur wenigen Tagen waren die ersten 100 Einheiten unserer Gesichtsschutzschilde bereit für die funktionelle Validierung durch das Personal der Krankenhäuser Sant Joan de Déu und German Trias i Pujol sowie anderer Gesundheitszentren in Barcelona. Dies war ein entscheidender Schritt für das Team, denn es musste unbedingt sichergestellt werden, dass alle verteilten Teile nützlich und sicher in der Anwendung sind. Nach den Worten des BCN3D-Landwirtschaftstechnikers Ignacio López "bestand eine der schwierigsten Aufgaben darin, die Teile so herzustellen, dass sie ergonomisch und bequem für das Personal sind und gleichzeitig natürlich geschützt bleiben".
Das Design dieser Schilde, wie Antonio Aranzana, Projektleiter von Covid-19, erklärt, "basierte damals auf drei Hauptanforderungen: Bequemlichkeit, Anpassungsfähigkeit und Sicherheit". Man entschied sich dafür, die Teile aus PET-G herzustellen, "wegen seiner hohen chemischen Beständigkeit", so dass die Teile wiederholt gründlich desinfiziert werden konnten, ohne beschädigt zu werden. Durch die Verwendung von PET-G erreichten wir daher "eine vollständig wiederverwendbare Lösung".
Herstellung: Optimierung bis zum Maximum dank IDEX
Nachdem wir mit der endgültigen Validierung durch medizinisches Fachpersonal gerechnet hatten, wandte das BCN3D-Team Volldampf auf die Herstellung an, um in möglichst kurzer Zeit eine möglichst hohe Anzahl von Gesichtsschutzschilden herzustellen.
Zu diesem Zweck widmeten wir unsere eigene Druckerei, die auf insgesamt 63 3D-Drucker zählt, vollständig der Herstellung der Teile. Laden Sie unseren Business Case herunter, um herauszufinden, wie wir den Prozess dank unserer IDEX-Technologie, die es uns ermöglichte, unsere Qualitätsstandards beizubehalten und gleichzeitig Tausende von Teilen schnell herzustellen, maximal optimieren konnten.
Dank des Vervielfältigungsmodus können wir 500 dieser Teile pro Maschine in einem Monat herstellen, statt der 250 Einheiten pro Maschine, die mit herkömmlichen 3D-Druckern mit doppelter Extrusion gedruckt werden müssten.
Produktion: eine ganze Gemeinschaft, die vereint hilft
Dieser Prozess stieß jedoch auf dem Weg dorthin auf eine große Herausforderung: Wie Jesse Wiggins, Spezialist für Additive Manufacturing, erklärt, konnten wir die gedruckten 3D-Teile schnell und problemlos herstellen, aber in einer Gesellschaft, die sich in einem allgemeinen Lockdown befand, in dem der gesamte Handel auf Eis gelegt worden war, "hatten wir nicht genug Gummibänder, es fehlte uns an Klebstoff, wir konnten keine Bildschirme finden...". Dieser absolute Materialmangel bedeutete, dass die Produktion bald zu einem Ende kommen würde.
Glücklicherweise war die ganze Gemeinde in der Gegend von Castelldefels, wo sich das BCN3D-Hauptquartier befindet, sehr schnell bereit, einzuspringen und Hilfe anzubieten: "Sie waren äusserst grosszügig", bestätigt Wiggins, "und haben Zeit und Ressourcen aufgewendet, um alles Material zu finden und zu spenden, das sie bekommen konnten".
Dank dieses Engagements der lokalen Gemeinde sowie mehr als 400 Freiwilligen aus allen Teilen der Welt, die sich bereit erklärten, durch 3D-Drucken von Teilen für die Gesichtsschutzschilde beizutragen, konnten innerhalb nur eines Monats mehr als 4.200 Einheiten an über 50 Krankenhäuser und Gesundheitszentren sowie Dutzende von Pflegeheimen und Apotheken in ganz Spanien verteilt werden.

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