Für Tecalum Industrial führte die Implementierung des 3D-Drucks in ihre täglichen Aktivitäten zu einem hohen Return on Investment. Sie haben nicht nur die Kosten für die Herstellung kundenspezifischer Werkzeuge, Vorrichtungen und Vorrichtungen erheblich gesenkt, sondern sie sparen auch bemerkenswert viel Zeit, indem sie diese Teile im eigenen Haus herstellen.

Tecalum Industrial ist ein Unternehmen mit Sitz in Girona, Spanien, das sich seit über 40 Jahren auf die Herstellung von Aluminiumprodukten für den Industriesektor spezialisiert hat. Um diese Teile herzustellen, die sie nach den Bedürfnissen jedes Kunden von Grund auf neu entwerfen, benötigen sie einige sehr spezielle Vorrichtungen, die für jede Form, mit der sie arbeiten, maßgeschneidert sind.
Anfangs beauftragten sie einen externen Lieferanten mit der Herstellung mechanisierter Werkzeuge wie Nylonklemmen. Dies war jedoch ein teurer und langsamer Prozess, bei dem jeweils wochenlang gewartet wurde, um die Teile zu erhalten.

Aufgrund dieser Nachteile der Externalisierung der Produktion ihrer kundenspezifischen Werkzeuge hatten sie schon seit einiger Zeit über die Implementierung der additiven Fertigung in ihrem Werk nachgedacht, als sie schließlich 2017 von einer Vielzahl von Erfolgsgeschichten im 3D-Druck überzeugt wurden und ihren ersten BCN3D Sigmax kauften . Heute besitzt Tecalum Industrial vier Sigmax 3D-Drucker, die alle ohne Unterbrechung arbeiten, um ihre Produktion am Laufen zu halten.
Im ersten Jahr der Implementierung des 3D-Drucks registrierten sie die Kosten pro Stück aller 3D-gedruckten Werkzeuge, Vorrichtungen und Vorrichtungen und verglichen sie mit den Kosten, die entstanden wären, wenn sie weiterhin mit dem externen Anbieter zusammengearbeitet hätten. Nach ihren Zahlen haben sie in nur 12 Monaten den unglaublichen Betrag von fast 25.000 € eingespart.

„Die beiden Hauptvorteile der Verwendung von BCN3D-Druckern sind erhebliche Zeiteinsparungen und Kosteneinsparungen. Ein weiterer Vorteil der Arbeit mit diesen 3D-Druckern ist ihre große Vielseitigkeit “, bestätigt Marc Linares, Produktionsleiter des Unternehmens. Dank Aspekten wie der Verfügbarkeit einer Vielzahl von Düsengrößen, von denen jede optimale Lösungen für unterschiedliche Anforderungen bietet, sind die Möglichkeiten unbegrenzt. Zum Beispiel werden die Klemmen für ihre fünfachsige Maschine meist mit größeren Düsen bedruckt, da sie keinen hohen Detaillierungsgrad erfordern, aber robust sein müssen, um ihrem täglichen Gebrauch standzuhalten. „Wir bevorzugen die Schnelligkeit und Teilehärte der 0,8- und 1-mm-Düsen“, erklärt Linares.

Ein weiterer wichtiger Vorteil der additiven Fertigung für Tecalum ist die Maximierung der Effizienz. Da die Extrusion von Aluminium in Kanada bei der Schwesterfirma Pexal Tecalum Canada stattfindet, haben die im Werk Girona tätigen Ingenieure in der Regel etwa drei Wochen Zeit, um die erforderlichen Werkzeuge nach Maß herzustellen, bis die Extrusionsformen eintreffen. Vor der Implementierung des 3D-Drucks mussten sie die Teile beim ersten Mal richtig machen, da der externe Anbieter ungefähr die gleiche Zeit für die Herstellung der ersten Werkzeugcharge benötigte. Mit dem Sigmax können sie jedoch wiederholt iterieren, um das bestmögliche Design zu erzielen, während die Kosten niedriger bleiben als beim externen Anbieter.

BCN3D Tecalum Werkzeug 3D-Druckfabrik industriell

Ihr Versuch, die Effizienz durch additive Fertigung zu maximieren, war so erfolgreich, dass sie auch damit begonnen haben, eine Reihe von Werkzeugen für die Montage und den Transport von Aluminiumteilen in 3D zu drucken.

Bei den Materialien verwendet Tecalum von Anfang an PLA. Obwohl angenommen wird, dass Nylon widerstandsfähiger ist, erfüllt PLA seinen Zweck gut und sie hatten nie Probleme damit, was sich als ideal für die mechanischen Anforderungen ihrer Teile herausstellte. Sie kommen auch auf die Idee, Drucke aus ABS oder Kohlefaser auszuprobieren, um die Möglichkeiten der zahlreichen auf dem Markt erhältlichen Filamenttypen zu entdecken.

"Wir könnten nicht glücklicher sein! Der Sigmax ist ein zuverlässiger Drucker, der uns enorm dabei hilft, unseren Produktionsworkflow zu optimieren “, versichert Marc Linares, indem er nicht nur Kosten und Zeit reduziert, sondern auch die Effizienz maximiert und sicherstellt, dass Tecalum immer schnell und effizient auf die sich ständig ändernden Anforderungen reagieren kann Bedürfnisse ihrer Kunden.

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