• Prozesssicher: Silikonverarbeitung mit elektrischem Allrounder 570 A

• Kontinuierlich: Materialzufuhr über ACH Turnmix der neuen Größe M
• Weich und strapazierfähig: Flaschenöffner aus Festsilikon (HCR)

Vom 1. bis 4. Juli 2024 präsentiert Arburg auf der Deutschen Kautschuk-Tagung DKT in Nürnberg, Deutschland, sein breites Portfolio für die Verarbeitung von Elastomeren. Das Exponat auf dem Arburg-Stand 327 in Halle 9 fertigt exemplarisch Flaschenöffner aus Festsilikon (HCR). Dazu ist die elektrische Maschine mit einer Materialzufuhr in neuer Größe M des Partners ACH Solution ausgestattet.

Mit der Präsenz auf der DKT in Nürnberg, dem internationalen Branchentreff, hat Arburg insbesondere Hersteller von Elastomer-Bauteilen sowie Verarbeiter von Gummi, HCR und LSR im Blick. Große Potenziale bieten z. B. die Automation der Silikonverarbeitung, die Mehrkomponenten-Technologie sowie die Bereiche E-Mobility, Brennstoffzelle und Medical.

Energie- und produktionseffizienter Allrounder 570 A
Das energie- und produktionseffiziente Spritzgießen von Festsilikon (HCR, High Consistency Rubber) demonstriert ein elektrischer Allrounder 570 A mit 2.000 kN Schließkraft und einer Spritzeinheit der Größe 400. Verarbeitet wird das Material Elastosil R plus 4001/70 von Wacker Chemie. Für eine kontinuierliche und blasenfreie Zufuhr bei konstantem Druck sorgt die Dosiertechnik ACH Turnmix, die es neben der bewährten Größe S nun auch in den Versionen M und L gibt. Damit lassen sich Silikonteile von kleinen bis großen Schussvolumen fertigen. Das Exponat ist mit der neuen Größe M ausgestattet, welche sich besonders für mittelgroße Spritzeinheiten und HCR in einem breiten Spektrum an Shore-Härten eignet. Die Kavitäten des 4 fach-Werkzeugs werden direkt über ein Kaltkanalsystem angespritzt. Das vermeidet Gratbildung und Nacharbeit der Spritzteile. In einer Zykluszeit von rund 60 Sekunden werden je vier Flaschenöffner produziert. Als Bestandteil des Silikon-Ausstattungs¬pakets verfügt die Spritzeinheit über eine spezielle Schneckengeometrie, Zylindertemperierung und Düsentechnik. Die exakt auf die Verarbeitung von Feststoffsilikonen abgestimmte Ausstattung macht den Allrounder zusammen mit dem ACH Turnmix zu einer kompakten und wirtschaftlichen Spritzgießlösung.

Pionier in der Silikonverarbeitung
Arburg ist ein Pionier in der Verarbeitung von Flüssig- und Festsilikonen sowie dem Mehrkomponenten-Spritzgießen und verfügt über ein umfassendes Portfolio an Spritzgießmaschinen und Automation bis hin zu kompletten Turnkey-Anlagen. Aus der großen Auswahl an Maschinengrößen, Antriebsvarianten, Ausstattungsoptionen, Automation und Peripherie wird die jeweils optimale maßgeschneiderte Lösung ermittelt. Eine Besonderheit ist der 3D-Druck von LSR-Bauteilen. Dazu hat Arburg den LiQ von innovatiQ und das zugehörige LAM-Verfahren (Liquid Additive Manufacturing) im Programm. Zudem erfüllt Arburg mit seiner Expertise den Anspruch hoch industrialisierter Märkte an die Möglichkeiten der Digitalisierung sowie den nach einem möglichst geringen CO2-Footprint.
Den Kunden aus dem Elastomerbereich kommt zudem die umfassende Beratungsleistung zugute – von der Anschaffung über die technische Ausstattung, Prozessoptimierung, Werkzeugtests und Maschinenvergleiche, bis zur Schulung für vernetzbare Formmassen im Arburg Kundencenter in Loßburg und in den Niederlassungen weltweit.
www.arburg.com

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