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Thomson Industries, Inc., führender Hersteller mechanischer Antriebslösungen, bringt eine neue Produktreihe kompakter Linearsysteme auf den Markt, mit denen Konstrukteure von Antriebslösungen komplexe Anwendungen mühelos auf kleinstem Raum unterbringen. Entwickler, die Verstellkraft und Lagereinheiten als kompakte Einheit benötigen, können solche Lösungen jetzt noch flexibler mit den vielseitigen, praxisbewährten Komponenten von Thomson realisieren.
„Mit der steigenden Nachfrage nach immer kleineren Systemen steigt auch die Herausforderung, umfangreiche Funktionalität auf kleinerem Raum unterzubringen. Mit unserer neuen Produktreihe kompakter Linearantriebssysteme bewältigen Konstrukteure diese Herausforderungen, indem sie bereits bewährte Thomson-Linearkomponenten zusammenstellen, optional auch gemeinsam mit einem Thomson-Ingenieur in Echtzeit,“ erläutert Hans Dahlen, Produktmanager Linearsysteme bei Thomson in Schweden.
Um ein solches kompaktes Thomson-Linearsystem zu konzipieren, lässt sich eine Einheit bzw. eine Kombination mehrerer Einheiten, zugeschnitten auf die individuellen anwendungstechnischen Anforderungen, aus einer Vielzahl von Komponenten konfigurieren. Die Komponenten und Konfigurationen umfassen unter anderem:
Integrierte Schrittmotoren
Gleitgewindetriebe
Profilschienen-Linearführungen
60 Case® LinearRace®-Linearwellen
Ball Bushing®-Linearkugellager
Endblöcke
Darüber hinaus gibt es viele Anpassungsoptionen bezüglich Spindeldurchmesser und Steigungen, Montagebohrungen und der Montagekonfiguration.
Damit Konstrukteure diese Flexibilität maximale ausnutzen können, bietet Thomson ein innovatives neues 3D-Modellierungstool, das ihre Lösung optimiert, indem es die Vor- und Nachteile jeder Kombination in Echtzeit aufzeigt. In Zusammenarbeit mit einem Thomson-Ingenieur leitet das Tool die Anwender durch die Auswahl der Variablen wie Motorgröße, Hublänge und mehr, um innerhalb der vorgegebenen Last- und Platzparameter die bestmögliche Effektivität zu liefern.
Das Ergebnis wird unmittelbar an das CAD-System von Thomson weitergeleitet, das die zur Verfügung gestellten Informationen zur Herstellung eines Prototyps nutzt, das der Konstrukteur anschließend zum Testen erhält. Durch diese enge Anwender-Einbindung an den Konstruktionsprozess rationalisiert das Tool diesen Prozess, indem es die Anzahl der erforderlichen Durchläufe verringert, was wiederum die Fehlerwahrscheinlichkeit reduziert.
Anwendungsbereiche
Die kompakten Linearsysteme von Thomson eignen sich für Anwendungen, die hochpräzise Linearachsen auf engstem Raum erfordern, wie z. B. 3D-Drucker, Mikroskoptisch-Ansteuerungen, Pipettiersysteme und die Halbleiterfertigung. Sie sind mit NEMA-Motoren der Größen 14 bis 23, Hublängen bis 1000 mm und Tragzahlen bis 9300 N erhältlich.
