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Signifikante AM-Prozessketteninnovationen & wohl der innovativste Stand in der Messegeschichte

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Die Nachbearbeitung von 3D-Druckteilen ist eine oft übersehene Stufe der Prozesskette für die additive Fertigung (AM). Manchmal auch als "schmutziges kleines Geheimnis" des 3D-Drucks bezeichnet, ist es eine notwendige, aber oft arbeitsintensive Disziplin, die erhebliche manuelle Eingriffe erfordert. Die Nachbearbeitung ist auch heute noch eine große Hürde für Unternehmen, die ihre Aktivitäten in der Additiven Fertigung (AM) auf Produktionsanwendungen ausdehnen wollen. AMT ist ein Unternehmen, das in diesem Bereich das Gleichgewicht wiederherstellt und Komplettlösungen anbietet, die die Vorteile von AM für Anwendungen mit hohem Volumen wirklich erschließen.

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Wenn es darum geht, technisch hochkomplexe Zusammenhänge zu erklären, helfen häufig einfache Beispiele zur Veranschaulichung. So ging auch der Dienstleiter VMR aus dem badischen Mönchweiler bei Villingen-Schwenningen vor. Um die Vorteile von 3D-Druck und seiner speziell erforderlichen Konstruktionsweise darzustellen, stellte man für eine Messeteilnahme einen 3D-gedruckten Fahrradrahmen aus Aluminium her. Der wohl erste gedruckte Fahrradrahmen aus Leichtmetall, der in Baden-Württemberg entworfen und gedruckt wurde, sollte als Hingucker für einen Messeauftritt von VMR bei Europas größter 3D-Druckmesse, der FormNext (19.-22.11.2019) in Frankfurt dienen.

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Die weltweit schnellsten und größten 3D-Direktdrucker ermöglichen es der Additivherstellung, nach vollständiger Entwicklung zu einem Massenherstellungsverfahren zu werden, was eine ganze Welt von Möglichkeiten zur Vereinfachung komplexer Baugruppen, zur On-Demand-Produktion und zu leistungsfähigeren, effizienteren Produkten eröffnet.

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Die kompakte Anlage eignet sich auch für die Zahntechnik und den Werkzeug- und Formenbau // Die TruPrint 2000 erfüllt höchste Ansprüche an Produktivität und Qualität // Patienten erhalten maßgeschneiderte Körperimplantate schnell und unkompliziert

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Die "Rail Industry Solution" des Unternehmens soll den Anforderungen für Personenzüge und Stadtbahnen gerecht werden und die Materialien nach europäischer Norm EN 45545-2 erfüllen

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Am 15. November eröffnete Arkema in Anwesenheit von Thierry Le Hénaff, dem Präsidenten und CEO der Gruppe, und Hervé Morin, dem Präsidenten der Region Normandie, ein neues globales Kompetenzzentrum für 3D-Druck in seinem Cerdato Forschungs- und Entwicklungszentrum in Serquigny, Normandie (Frankreich). Arkema und die Region Normandie beabsichtigen, dass dieses neue Kompetenzzentrum, das sich der additiven Herstellung auf der Grundlage von Hochleistungspolymeren widmet, den Unternehmen und Ausbildungseinrichtungen in der Region als Teil einer gemeinsamen Initiative zugute kommt, die auf eine rasche Einführung dieser neuen Produktionsmethoden abzielt.

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Ricoh und TIGER, Spezialist für innovative 3D-Materiallösungen, geben heute eine wegweisende Partnerschaft bekannt, um Innovationen im Bereich Additive Manufacturing (AM) voranzutreiben sowie duroplastische Materialien für das selektive Lasersintern auf den Markt zu bringen. Die Partnerschaft vereint das spezialisierte Portfolio von TIGER, zu dem auch TIGITAL Inks und Drylac® & Wetlac® Oberflächenbeschichtungen gehören, mit dem Technologie-Know-How von Ricoh, um Kunden einen End-to-End-Service für Additive Manufacturing anzubieten.

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Fortschritte bei Geschäftsmodell, Ökosystem, Anwendungen und Materialien; mehr als 18 Millionen mit HP Multi Jet Fusion produzierte Teile im vergangenen Jahr unterstreichen Marktwachstum

• Neue Abo- und 3D-as-a-Service-Modelle und erweitertes HP Digital Manufacturing Network verstärken Kundenzufriedenheit und -flexibilität.
• Neue Automotive-Anwendungen aus der gemeinsamen Entwicklung von HP und Siemens; neues zertifiziertes TPU-Material von Lubrizol; neue industrielle Zusammenarbeit mit Röslers AM Solutions.
• Mehr als 18 Millionen Teile wurden im letzten Jahr mit Multi Jet Fusion produziert.

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Krause DiMaTec ist Teil der mittelständischen Unternehmensgruppe HORSTMANNGROUP. Ausgezeichnet durch einen hohen Diversifikationsgrad und internationalem Aktionsradius, beinhaltet die Gruppe verschiedene Unternehmen aus fünf Industriezweigen mit insgesamt mehr als 1.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Der erwirtschaftete Gruppenumsatz beläuft sich auf über 300 Mio. EUR pro Jahr.

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