Electronics

Das polnische Unternehmen Kontakt-Simon SA nutzt die Sintratec S2, um anspruchsvolle Prototypen für die Elektronikbranche herzustellen. Dank der SLS-Technologie kann das Forschungs- und Entwicklungsteam seine komplexen Designs schneller entwickeln und verifizieren.

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Bei Schneider Electric SE werden Maschinenkomponenten, Verschleissteile und Prototypen mit Hilfe des 3D-Drucks hergestellt. Um die Produktentwicklung weiter voranzutreiben, setzen Brandon Alves und sein Team eine Sintratec S2 ein.

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Der komplexe mehrschichtige Herstellungsprozess besteht aus elektronischen und isolierenden Leitschichten, Anoden-/Kathodenschichten, Versiegelungen und Elektrolyt-Pasten. Wahlweise lösemittel- oder wasserbasiert, mit Nassschichtdicken von wenigen Mikrometern (≤ 15 µm) bis zu mehreren hundert (≥ 500 µm), werden mit angepassten aLITE-Prozessschritten getrocknet und gesintert, alles im einstelligen Sekundenbereich (teilweise sogar ≤ 1 s).

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Neue Multimaterial- und Multiprozess-Plattform für die additive Fertigung löst Leistungs- und Kostenprobleme, indem sie mit 50 % weniger Materialien eine bis zu doppelt so hohe Energiekapazität auf gleichem Raum oder die gleiche Energie auf halbem Raum liefert

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Evonik präsentiert auf der LOPEC ein nachhaltiges Batteriekonzept
Neue Materialien ermöglichen dünne und flexible Energiespeicher
Gedruckte Festkörperbatterien überzeugen durch lange Zyklenfestigkeit

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Neue Multi-Layer-PCB steigert Elektronik-Rapid-Prototyping

Der Anbieter von Sensorlösungen HENSOLDT hat zusammen mit dem führenden Anbieter von additiv hergestellter Elektronik (AME)/gedruckter Elektronik (PE), Nano Dimension, einen großen Durchbruch auf dem Weg zur Nutzung des 3D-Drucks im Entwicklungsprozess von Hochleistungselektronikkomponenten erzielt. Unter Verwendung einer neu entwickelten dielektrischen Polymer-Tinte und leitfähigen Tinte von Nano Dimension ist es HENSOLDT gelungen, die weltweit erste 10-Lagen-Leiterplatte (PCB) zu bestücken, die auf beiden Außenseiten gelötete elektronische Hochleistungsstrukturen trägt. Bisher konnten 3D-Leiterplatten den für die zweiseitige Bestückung von Bauteilen notwendigen Lötprozess nicht ertragen.

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Der 3D-Druck ist an sich nichts Neues. REHAU beschäftigt sich schon seit geraumer Zeit mit den damit verbundenen Möglichkeiten. Vor allem für Produkte, die in kleinen Serien hergestellt werden, bietet dieses Verfahren ein großes Potenzial. Jetzt geht das Unternehmen dank eines Spezialdruckers aus Israel noch einen Schritt weiter und ermöglicht den 3D-Druck von elektrischen Bauteilen.

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Der Einsatz von 3D-Druck bei der Herstellung ihrer Installation für das Cisco Live 2020-Event führte zu bemerkenswerten Kosteneinsparungen bei den inländischen Daten-Streamern und ermöglichte es diesem Kreativstudio, ihre einzigartige Empfehlungswand in der erstaunlichen Zeit von nur 4 Wochen zu entwerfen, zu produzieren und vollständig einzurichten.

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Die Fuel Cell Printing Platform von THIEME ermöglicht eine sichere und effiziente Herstellung von Brennstoffzellen-Stacks in einem hochproduktiven Druckverfahren.

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Auf der TCT Asia vom 21. bis 23. Februar 2019 zeigt ARBURG in Halle W5, Stand D60, die additive Fertigung funktionsfähiger Kunststoffteile aus qualifizierten Originalmaterialien. Zwei freeformer verarbeiten TPE-S und PC für Anwendungen in der Medizintechnik und Elektronik.

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