Help and Learning

Die Additive Fertigung treibt bereits in vielen Industriebereichen die Nachhaltigkeit stark voran – vom Flugzeugbau über den Energiesektor bis zur Bauindustrie. Trotzdem wird das nachhaltige Potenzial des industriellen 3D-Drucks noch stark unterschätzt, sagen Experten. Um dies zu ändern, spielt das Thema Nachhaltigkeit in diesem Jahr auch auf der Formnext eine noch stärkere Rolle.

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Integration von Sensorik als Innovationsmotor, Zulassung nach MDR als Hemmschwelle – Hersteller stehen vor großen Herausforderungen

VDE DGBMT bietet mit zwei Studien praxisorientierte Leitfäden, die für Entwicklung und Markteinführung von Produkten Orientierung schaffen

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• Erkenntnis gewinnend: Podcast „KI in der Industrie“ mit Arburg-Entwicklungsleiter Werner Faulhaber

• Zielführend: Arburg treibt Gestica-Steuerung und „Machine Learning“ voran
• Weitblickend: Wie „intelligente“ Spritzgießmodelle neue Geschäftsfelder eröffnen

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Der Technische Handel unterstützt bei qualifizierter Montage, Prüfung und Wartung sowie Materialauswahl

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Studie: Additive Fertigung in Deutschland zur individualisierten Serien- und On-Demand-Produktion eingesetzt

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Der 3D-Druck entwickelt sich vom Nischenverfahren zur Großserientechnologie. Evonik liefert maßgeschneiderte Materialien für alle wichtigen Technologien und treibt die Entwicklung von Druckern der nächsten Generation voran.

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Neben einer durchdachten Digitalisierungsstrategie kommt es vor allem auf die richtige IT-Infrastruktur an. Immer mehr Unternehmen setzen daher auf Software-as-a-Service in der Cloud. Statt Softwarelösungen im Komplettpaket mit fixen Lizenzen zu erwerben, bieten maßgeschneiderte Pakete via Cloud vielfache Vorteile: flexibel, skalierbar und mit jederzeit verfügbaren externen IT-Spezialisten im Hintergrund.

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Der technologische Fortschritt beseitigt nach und nach die Hindernisse, die einer breiten Einführung der additiven Fertigungstechnologie im großen Maßstab im Wege stehen. Die heutigen 3D-Drucker sind schneller, zuverlässiger, bieten größere Bauflächen, unterstützen eine breitere Palette von Materialien und werden immer erschwinglicher. Daher wächst die Zahl der Hersteller, die 3D-Drucker für begrenzte oder vollständige Produktionsläufe einsetzen (ebenso wie die Zahl der 3D-Druckerhersteller), jedes Jahr exponentiell. Mehrere Umfragen dokumentieren die Begeisterung von Entscheidungsträgern für die additive Fertigung im großen Maßstab, aber ein Hindernis hält viele Unternehmen immer noch davon ab, sich zu engagieren: die Angst vor einer Anbieterbindung.

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- Großserienfertigung verschiebt sich von Zehn- auf Hunderttausende

- Additive Fertigung bewährt sich bei der Sicherung der Lieferkette während der Pandemie

- Neue Materialerwartungen neben wachsenden Anwendungen

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Der durch die LEHVOSS Gruppe und Ultimaker beauftragte TÜV SÜD hat den 3D-Druckprozess, in der Kombination von LUVOCOM® 3F-Filament und Ultimaker-Drucker, zertifiziert. Dies beinhaltet die Materialeigenschaften, die Prüfkörperherstellung – inklusive der Abmessungstoleranzen, die Herstellung des Filamentes und den Druckprozess. Weiterhin wurden die Emissionen während des Druckvorgangs gemessen.

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