Evonik und das chinesische Unternehmen UnionTech haben vereinbart, ein gemeinsames Forschungs- und Entwicklungslabor für 3D-Drucktechnologie in Shanghai, China, einzurichten.
Entwicklung von 3D-Drucklösungen im industriellen Maßstab auf der Basis von Hochleistungs-Photopolymerharzen
Enge Zusammenarbeit zwischen Material- und Maschinenherstellern ist Voraussetzung für die Erschließung neuer 3D-Druckanwendungen
UpNano ahmt natürliche Gewebetopographie für die biomedizinische Forschung nach
Der 3D-Druck gewinnt immer mehr an Bedeutung bei der industriellen Fertigung. Er macht es nicht nur möglich, sehr komplexe Formen herzustellen, die mit her- kömmlichen Verfahren kaum zu verwirklichen wären. Mit seiner Hilfe lassen sich auch kleine Losgrößen wirtschaftlich produzieren. Allerdings stellte die Integration von elektronischen Komponenten und somit auch die Herstellung von individualisierten Sensoren bisher eine Herausforderung dar. Hier hat jetzt das Fraunhofer IPA zusammen mit den baden-württembergischen Unternehmen ARBURG und Balluff einen Durchbruch erzielt.
Markforged, ein NCMS-Mitglied und Entwickler der weltweit größten Plattform für die additive Fertigung von Metall- und Kohlefasern, der Digital Forge, gab heute bekannt, dass es seine erste Welle von 3D-Druckern im Rahmen des Projekts DIAMOnD an Hersteller in Michigan verteilt hat.
Ingenieuren am CERN ist es kürzlich gelungen, im extrem begrenzten Raum des Photonendetektorstreifens des Large Hadron Colliders eine noch nie dagewesene Kühlung auf –40˚C zu erzielen. Das zu lösende Problem war sehr komplex. Die Lösung wird zu einer verbesserten Teilchenerkennung führen. Aber wie gelang es den Ingenieuren, von einem theoretisch perfekten Design zu realen Teilen zu gelangen, die ihren strengen Spezifikationen entsprachen?
Als Innovationsführer setzt BOBST ständig neue Technologien ein. Als Reaktion auf Kundenbedürfnisse liefert BOBST ausgewählte Ersatzteile mit additiven Fertigungsverfahren.
Turnschuhe sind zu einem festen Bestandteil unseres Alltags geworden. Gleichzeitig ist die Schuhindustrie aber auch mit einer Reihe von Herausforderungen konfrontiert. Der Coral Runner, ein einzigartiger Schuhentwurf des Singapurer Schuhdesigners Shun Pin Pek, zeigt, wie die additive Fertigung diese Herausforderungen meistern kann.
Ultimaker, der weltweit führende Anbieter von professionellem 3D-Druck, hat seine erste Innovators List veröffentlicht: eine Würdigung der unerwartetsten, bahnbrechendsten und inspirierendsten Anwendungen von 3D-Druck in Wirtschaft und Bildung in diesem Jahr. Während sich 2020 als ein Jahr der unterbrochenen Lieferketten und Lebensstile herausstellte, trieb die Arbeit von zu Hause aus unerwartete digitale Zusammenarbeit voran und stärkte Kreativität und Innovation. Die 2020 Innovator List umfasst mehr als 25 Visionäre, die den 3D-Druck nutzen, um die Art und Weise zu verändern, wie Menschen arbeiten, denken und leben - von der Entwicklung von Gesichtsmasken über die Herstellung bionischer Prothesen bis hin zu Motorradteilen und maßgeschneiderter Unterwäsche.
voxeljet-Hochgeschwindigkeitssintern: Polymer-3D-Druck für kundenspezifische Schuhkomponenten
Produktion muss digitaler, dezentraler und flexibler werden, um sich an ständig ändernde Marktanforderungen und Kundenbedürfnisse anpassen zu können. Der industrielle 3D-Druck ist hierfür die richtige Wahl.
• AKF-Verfahren: Original-Weichmaterialien in nahezu allen Shore-Härten prozesssicher verarbeiten
• Flexibel und fest: Freeformer verarbeitet Polyester-Elastomer Hytrel® von Dupont
• Funktional: Belastbare elastische Prototypen für Anwendungen in der Automobilindustrie
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